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MY-2000解决方案 为什么要使用高压交流电机? 交流感应电机结构简单,维护方便,制造成本低; 大功率电机使用电压增高,电流下降,减少输电线路损耗; 电压等级提高,如10kV可以省去配电变压器,进一步降低能耗; 目前高压电机等级有1140V、3kV、6kV、10kV,国外有35kV电缆电机。 普遍存在电动机功率高配,“大马拉小车”; 电机结构设计存在优化空间; 风机、水泵类变转矩负载保有量大,存在工艺节能空间; 运行功率因数低 部分需要恒转矩、恒张力的高性能拖动系统使用直流电机较多。 谢谢! 大唐洛阳双源热电厂1#、2#炉甲侧送风机(三) 使用主电路拓扑结构为IGBT多单元串联多电平、型号为MLVERT-D06/1000.A的高压变频调速装置进行设备改造。 改造后风门开度为100%,通过变频器调节风机转速。 工频情况下,满负荷时电机输入电流在52A,小负载情况下约45A; 变频情况下,满负荷时变频器运行频率32Hz左右,输入电流约30A。小负载情况下变频器输入电流约11A左右。 改造后工艺 大唐洛阳双源热电厂1#、2#炉甲侧送风机(四) 现场控制:通过变频器上的触摸屏,可进行启动、停止变频器、调整转速、功能设定、参数设定等操作。 远程控制:通过4~20mA模拟量给定到变频器PLC来调节电机转速。 现场可以根据实际情况选择开环/闭环控制。 现场控制 大唐洛阳双源热电厂1#、2#炉甲侧送风机(五) 大唐洛阳双源热电厂1#、2#炉甲侧送风机(六) 当锅炉蒸汽为270t/h时: 工频方式:P1=1.732*U1*I*cosφ=1.732*6*45*0.85=398 (kW) 变频方式:P2=1.732*U*I*cosφ=1.732*6*11*0.96=110 (kW) 节约功率:P11=P1-P2=398-110=288 (kW); 当锅炉蒸汽为300t/h时:工频45A,变频13A,节约功率268 (kW) 当锅炉蒸汽为350t/h时:工频48A,变频20A,节约功率224 (kW) 当锅炉蒸汽为420t/h时:工频52A,变频30A,节约功率160 (kW) 平均计算日节能24x(288+268+224+160)/4=5640 (kW·h) 扣除空调照明等耗电(8kW)后,按年运行8000小时计算节电约180万kW·h 效益分析 大唐洛阳双源热电厂1#、2#炉甲侧送风机(七) 在广东粤电集团湛江电厂#4机组凝结水泵的应用 MLVERT-S06系列 三电平IGCT串联高压变频器 广东粤电集团湛江电厂#4机组凝结水泵(一) 电机参数 额定功率 1000KW 额定电压 6KV 额定电流 118.8A 额定转速 1487r/min 效 率 93.1% 功率因数 0.87 水泵参数 水泵扬程 244米 流量 870 M3/H 转 速 1480 RPM 轴功率 750KW 效 率 78% 电机及风机参数 广东粤电集团湛江电厂#4机组凝结水泵(二) 保证两个出水阀门后的凝结水管处的管道压力要大于1.3MPa,控制在1.6MPa。 工艺要求 广东粤电集团湛江电厂#4机组凝结水泵(三) 保证除氧器水位高度在2米。 水位如果超过2.3米,则会自动打开溢出阀门,导致浪费。 水位高度如果超过2.7米,则会自动打开事故阀门,造成事故。 工艺要求 广东粤电集团湛江电厂#4机组凝结水泵(四) A泵运行,B泵备用,A泵出水阀门全开,通过调节除氧器上水调整门开度来控制除氧器水位高度在2米。 如果此时凝结水处的管道水压小于1.3MPa,则启动备用泵B,保证压力大于1.6MPa;这种情况下,经常会出现除氧器水位超过2.3米而自动打开溢出阀门,造成浪费。 由于在选用电机时,其额定功率远大于满负荷时所需功率,通过调节阀门开度控制水位,这时除氧器上水调整门开度总在30%左右,造成能量浪费。 原有调节方法 广东粤电集团湛江电厂#4机组凝结水泵(五) 使用二极管中点箝位三电平电压源逆变器拓扑结构的MLVERT-S06/1500.D型变频调速装置来驱动A泵的运行,B泵备用。 控制室通过将“启/停”信号送变频器;变频器将“就绪、停止、告警、运行、停止”等送控制室;用户DCS系统通过4~20mA电流环信号设置变频器频率,完成水位的闭环控制。 变频改造 现场控制 广东粤电集团湛江电厂#4机组凝结水泵(六) 启动变频器时,B泵处于运行状态;此时在控制室收到变频器就绪信号有效后,合变频进线6KV断路器,变频器自动启动,在变频器频率上升到设置的最低运行频率后,打开A泵出水阀门,停止B泵电动机。 变频启动 广东粤电集
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