转炉无渣出钢工艺技术研究分析应用(正式稿).docVIP

三钢转炉无渣出钢工艺技术的研究与应用 （福建三钢闽光股份有限公司） 摘 要 本文介绍了三钢成功的开发出转炉无渣出钢工艺技术。通过研究设计转炉出钢口挡渣闸阀和自动下渣检测系统，实现少渣、无渣出钢的目的，该技术满足优质钢材料高质量、低成本的要求，为转炉流程生产优质钢提供保证。 关键词 转炉 无渣出钢 下渣检测 计算机 快速更换 闸阀使用寿命 闸阀挡渣 网管优化 1 引言 在转炉炼钢生产中，出钢流入钢包的高氧化性渣会造成不利影响：(1)影响钢包耐火材料的寿命；(2)炉渣中硫、磷等有害成分重新渗透到钢水中，影响钢坯质量；(3)增加炉后铁合金的消耗；(4)增加后续工序中合成渣的用量；(5)增加后步精炼工序处理时间；（6）增加钢中夹杂物。 为了提高转炉挡渣效果，国内外在挡渣技术方面进行了深入研究。自1970年日本发明挡渣球挡渣出钢技术以来，各国为完善转炉出钢挡渣技术发明了几十种挡渣方法（1），目前还在进行不断地改进和完善。已知的转炉出钢挡渣方法有挡渣球法、挡渣塞法、气动挡渣法、挡渣棒法等。气动挡渣是采用电子示渣器对钢流监测，并根据检测信号用气动装置推动耐火材料塞子封堵出钢口进行挡渣。挡渣设备处于炉口极为恶劣的高温状态下，易于损坏，不便维修，且价格昂贵，同时，气源、管线在炉身、耳轴中布置不便。因此该技术在国内未能得到推广应用。其他挡渣法在出钢末期投入，投入的准确性及投入时机难