(2-9-1)冲裁模零部件设计a要点.pptVIP

第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 正装式复合模 1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 倒装式复合模 1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活动挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销 全长导向结构的小孔冲模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4—导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8—托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 局部放大图 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 局部放大图 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 * 复习上次课内容 1.单工序冲裁模、级进模、复合模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 2.正装复合模与倒装复合模的区别 的特点比较 冲裁模零部件的分类： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第九节 冲裁模零部件设计 冲裁模零部件 工作零件 定位零件 卸料与推件零件 模架 连接与固定零件 工艺零件 结构零件 第九节 冲裁模零部件设计 1．凸模 （1）凸模的结构形式及其固定方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件 1）圆形凸模： 2）非圆形凸模： 3）大、中型凸模： 4）冲小孔凸模： 阶梯式、快换式 台肩固定、螺钉压紧 阶梯式、直通式 台肩固定、铆接、 粘结剂浇注法固定 整体式、镶拼式 螺钉和销钉固定 带护套式（见下页） 小孔： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 提高其强度和刚度的措施： ①冲小孔凸模加保护与导向: ②采用短凸模的冲孔模 5）冲小孔凸模（续） ③在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施 提高模架刚度和精度； 采用较大的冲裁间隙； 采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。 保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等； d＜t或d＜1mm的圆孔和面积A＜1mm2的异形孔。 加保护套 第九节 冲裁模零部件设计 1．凸模（续） （1）凸模的结构形式及其固定方法（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件 结构： 固定方法： 整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。 台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。 第九节 冲裁模零部件设计 （2）凸模长度计算 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算： 当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算： （3）凸模的强度校核 冲裁凸模的强度校核计算公式见表2.9.2 h-附加长度，包括凸模的修磨量，凸模进入凹模的深度及 凸模与卸料板间的安全距离。 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 冲裁凸模的强度效核计算公式见表2.9.2 第九节 冲裁模零部件设计 2．凹模 （1）凹模外形结构及其固定方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 外形： （2）凹模刃口形式 刃口形式： 各刃口参数见表2.9.4 圆形、矩形 直筒形、锥形 结构： 整体式、镶拼式 第九节 冲裁模零部件设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 表2.9.4 各刃口参数 第九节 冲裁模零部件设计 2．凹模（续） （3）整体式凹模轮廓尺寸的确定 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 凹模厚（高）度 凹模壁厚 k见表2.9.5 H=kb （≥15mm） c=（1.5~2）H （≥30～40mm） 计算值： 靠用标准，选择模架的依据。 第九节 冲裁模零部件设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 表2.9.5 凹模厚度系数k 第九节 冲裁模零部件设计 3．凸凹模 复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 正装复合模， 倒装复合模