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高应变测试技术 中交上海港湾工程设计研究院 朱光裕 高应变测桩中存在的一些问题 如何用高应变对低应变检测结果进行验证 高应变测试用于试打桩和打桩监控 国内外高应变测桩中的一些新技术 一、高应变检测中存在的一些问题 1、锤击设备 冲击锤选择是否合适，直接影响到高应变的测试结果。高应变检测用的冲击锤大致有两种：一是借用打桩工程中的柴油锤、液压锤或蒸汽锤，另一种是检测专用的自由落锤，前一种锤有良好的导向装置和垫层，锤击时不易出现大的偏心，测出的波形较好。常遇到的问题是桩在打入土中休止一段时间后，由于土阻力恢复，承载能力增大，原施工用的锤不足以使桩达到高应变检测所需的贯入度，得不出桩的极限承载力，解决办法是增大落锤高度或调换更大的锤。 另一种冲击锤是自由落锤。目前检测单位使用的自落锤形式很多，有整体铸造的，有铸成2～３块拼装起来的，也有用2~3cm厚钢板分片串装组成的。整体铸造的锤只要锤底平整、形状对称、有一定的重量和高宽比（高宽比不得小于1），一般能得出理想的波形。如果用2~3块铸钢块组合，要求各块形状及截面大小一致，接触面平整，组装连接紧凑，也能达到整体锤的效果。 用钢板分片串装的锤，在使用几次后钢板会变形，串装后钢板与钢板之间会有一定的间歇，由这类锤得出的波形信息很差，对分析计算桩的承载力不利。 锤重的选取对于高应变检测至关重要。国内各规范对自由落锤的重量要求讲法不一。“建筑基桩检测技术规范”（JTJ106-2014）要求检测桩承载力时锤重不得小于单桩承载力特征值的2%，并规定桩长大于30米或桩径大于60厘米时应进一步提高锤重。总的来说，若是检测单桩极限承载力，选用的锤必须将桩“打动”，使得桩侧和桩端的土阻力得以充分发挥。规范中所规定的锤重都是下限值，对长桩和大直径桩应加大锤重，重锤低击一般能得到较理想的结果。 高应变检测的落锤高度也不宜太高，因为过大的落锤高度会使桩产生脉冲窄且峰值高的锤击应力波，容易导致混凝土桩损坏。一般认为自由落锤的高度不宜大于2.5m。 高应变检测专用锤击设备应配置导向装置和自动脱钩装置.，试验时锤的纵轴线应与桩的纵轴线一致，锤应平稳下落，避免出现过大的偏心锤击。 2、波形选择 高应变实测波形的优劣直接影响到桩承载力计算结果。为此首先要对实测波形进行筛选，选取好的波形作为计算分析的依据。理想的实测波形应该符合下列条件： ① 四个通道的测试数据齐全，即二个加速度传感器和二个应变传感器都有可靠信号，且曲线中无高频振荡信号。 ② 桩身两侧二只力传感器测得的力信号幅值应相差不大。两侧力信号相差大可能有以下原因：传感器自身质量问题或安装不当、严重偏心锤击、以及传感器安装处的桩身质量存在问题。 ③ 力时程曲线最终应回零，如采样时间不够或混凝土桩顶开裂、严重塑性变形等都会引起力曲线不回零。 ④ 力时程曲线与速度和阻抗乘积的时程曲线在第一峰值前的起始段应重合，第一峰值出现在同一时刻且幅值相差不大（当实测的力和速度信号在第一峰起始段不成比例时，不得对实测力或速度信号进行调整），由于桩侧土阻力作用，第一峰值后从土阻力作用开始至2L/C时段内两曲线逐渐分离，侧摩阻力引起的波会降低桩身质点运动速度，从而使F-t曲线在上，V*Z-t曲线在下。曲线形状特征与桩周土的特性相对应，摩阻力愈大，两曲线分开也大，从两曲线拉开的距离和规律大致可以判断桩侧阻力的变化规律。 ⑤ 实测波形的特征应与桩、土的实际情况相符。如混凝土桩的接桩部位、桩身截面突变部位、桩身缺损部位以及土层变化部位等均会引起波形变化。 ⑥ 应有较明显的桩端反射波。当需要检测桩的极限承载力时，单击贯入度宜在2mm~6mm范围。若桩未打动，贯入度接近零时，表明锤击能量不足，桩周土阻力未能得到充分发挥；贯入度太大又会使桩、土之间的实际状况与计算模型不符。 图1波形中的F-t波与V*Z-t波在起始段不重合，F-t波出现高频振荡且尾部未回零，经查是其中一只力传感器固定螺栓松动引起的，该波形不能用。 图1 图2中曲线虽无高频振荡，力曲线也基本回零，但力与速度和阻抗乘积的峰值相差过大，且起始段也不重合，属于异常波形。出现这种现象的原因可能是锤击时桩顶混凝土已开裂或有严重的塑性变形。 图2 图3波形起始段正常，两峰值基本重合，有明显的桩端反射（2L/C处），该桩是一根打在海洋中的Φ500mm钢管桩，桩端进入极密实的粗砂层，波形中在2L/C前有一段力曲线上升、速度曲线下降，这是桩端进入密实砂层的反射结果。该波形的缺点是采样时间过短（44ms），力曲线最终未回零，对计算承载力有一定影响。 图3 图4是一较理想的实测波 形，有较明显的桩端反射波，曲线特征反映出该桩为一根摩擦型桩。 图4 用高应变法检测桩的承载能力以及判别桩身质量，都是依据实测波形，因此波形采集的质量是高应变判别的关键，