铝门窗生产加工工艺详解.pptVIP

铝门窗生产加工工艺 设计开发部 铝门窗生产加工工艺流程 一、平开窗框工艺流程 ： 接单 领料 开料 锣榫 配压线 分线 冲孔 钻孔 穿胶条 装角码 装配件 组装工字架 组装丁字架 铆四边 焊胶 打榫头胶 打角胶 装压线 清洁 刷沥青油 入库 铝门窗生产加工工艺流程 二、平开窗玉工艺流程 接单 领料 450开料 配压线 分线 冲孔 钻孔 穿胶条 装扣手 装配件 拼装 撞角 焊胶 唧胶 装窗铰 装玻璃 塞胶 清洁 打玻璃胶 清除多余胶迹 清洁 包装 入库 铝门窗生产加工工艺流程 三、推拉窗框工艺流程 接单 领料 开料 分线 钻孔 冲孔 穿毛条 装角码 打固定片 组装 打榫头胶 打角胶 清洁 包装 刷沥青油 入库 铝门窗生产加工工艺流程 四、推拉窗玉工艺流程 接单 领料 开料 分线 冲孔 钻孔 穿毛条 装配件 装角码 拼装 装玻璃 塞胶 清洁 打玻璃胶 清除多余胶迹 清洁 包装 入库 第一部分 开料 设备工具：单头开料机、双头开料机、45度 切割机 工艺流程：型材分类 清理操作台 开料 要点：1、开料时的角度必须要准确； 2、放材料时要用风枪将操作台吹干净方能放材料，以保证开料尺寸、角度的准确性； 3、开出的材料长度允许偏差±0.5㎜；450 角允许偏差±0.50 。 第一部分 开料 单头机开料 第二部分 锣榫 设备工具：锣榫机 工艺流程：锣榫 刮碎铝 要点：锣榫时要注意榫位尺寸保持净空位的尺寸，锣出的榫口要垂直榫口位，允许偏差±0.2㎜；净空尺寸允许偏差±0.5㎜ 。 第二部分 锣榫 1、锣榫 2、刮碎铝 第三部分 冲钻 一、平开窗冲钻工艺流程 设备工具：冲床、钻床 工艺流程：分线 定位 冲孔 要点：1、冲钻孔时要根据加工图的尺寸钻孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜ ； 2、钻孔要根据配件的孔位尺寸配合钻孔。 第三部分 冲钻 1、分线 2、定位 3、冲孔 第三部分 冲钻 二、推拉窗冲钻工艺流程 设备工具：冲床、钻床 钻角码工艺流程：分线 定位 冲孔 要点：1、冲钻孔时要根据加工图的尺寸钻孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜ ； 2、钻孔要根据配件的孔位尺寸配合钻孔。 第三部分 冲钻 1、冲光勾企 2、冲光企上方孔位 3、冲光勾企三个半孔 第三部分 冲钻 4、冲上下方孔位 5、冲勾企 第三部分 冲钻 三、铣孔 设备工具：铣床 工艺流程：定位 铣孔 清洁 要点：1、铣孔时要根据加工图的尺寸铣孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜； 2、铣孔要根据配件的孔位尺寸配合铣孔。 第三部分 冲钻 1、定位 2、铣孔 3、清洁 第三部分 冲钻 四、角码冲钻 设备工具：冲床 工艺流程：定位 钻孔 存放 要点：1、冲孔时要根据加工图的尺寸冲孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜； 2、冲孔要根据配件的孔位尺寸配合铣孔。 第三部分 冲钻 1、钻床定位 2、角码钻孔 3、角码正确存放 第四部分 平开门、窗框组装 一、穿空心胶条 设备工具：手工 工艺流程：穿胶条（空心） 要点：1、穿胶条，先用剪刀将胶条剪成直角，放至铝槽中，左手拿着框料，右手将胶条向铝槽里使劲推，胶条到位后再用剪刀将收尾处剪成直角； 2、铣孔要根据配件的孔位尺寸配合铣孔。 第四部分 平开门、窗框组装 1、空心胶条专用车 ２、穿空心胶条 第四部分 平开门、窗框组装 二、装角码及配件 设备：手电钻及风批 工艺流程：装角码及配件 铆框 敲平 要点：根据加工图纸要求的规格尺寸进行工作，认准型材的型号、尺寸、铆框时，不能用力过大，避免将型材铆变形，更不得用铁器之