第三章现代表面工分析.ppt

第三章 现代表面工程技术 3.1概论 3.1-1问题的提出 ①材料的磨损、腐蚀、裂纹扩展等破坏往往从零件表面开始。②随着现代工业发展对零件表面提出更高要求。零件在高速、高温、高压、重载、强腐蚀环境下要可靠、持续地工作，对零件表面提出了更高的要求。③表面工程技术研究已有很久的历史（春秋战国时钢的淬火），表面工程迅速发展是从19世纪开始； 20世纪80年代成为世界上十大关键技术之一； 20世纪90年代发展更猛，新的表面技术不断的展现；进入21世纪仍是主导技术之一。 3.1-2、表面工程技术定义： 表面工程是经表面预处理后，经过表面涂覆，表面改性或表面复合处理，改变金属或非金属表面的形态，化学成份，组织结构，应力状况，以获得所需要表面性能的系统工程。 3.1-3 表面技术是表面工程的技术分类 主要分为三大类： 电镀 ： 电镀 电刷镀 化学镀 化学镀 电弧喷涂 热喷涂 火焰喷涂 等离子喷涂 爆炸喷涂 特种方法喷涂 激光喷涂 磷化 ①表面涂 金属转化膜 化学氧化 覆技术 阳极氧化 微弧氧化 金属着色 涂料涂装?溶剂性涂料、高固体组分涂料、水溶性涂料、 粉末涂料 热浸镀? 镀锌、镀铝、镀锌铝合金 气相沉积 物理气相沉积(PVD) 各种薄膜 化学气相沉积(CVD) 等离子化学气相沉积(PCVD) 堆焊、熔焊 防锈封存包装 其他涂层?搪瓷涂敷、陶瓷涂敷、粘涂、达克罗涂层 喷丸强化、辊压、挤压强化 感应加热淬火 流态床表面硬化 接触电阻加热淬火 表面热处理 脉冲加热淬火 激光表面加热淬火 电子束表面淬火 火焰淬火 ②表面改性技术 渗碳 ： 固体、液体、气体、真空、离子 气体氮化 化学热处理 氮化 离子氮化 碳氮共渗 渗金属 激光束照射 高能束表 电子束照射