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§10.1 简答 1.根据牙型的不同,螺纹可分为哪几种?各有哪些特点?常用的连接和传动螺纹都有哪些牙型? 2. 螺纹连接的基本形式有哪几种?各适用于何种场合?有何特点? 判断下列说法的对错: 1.对于受轴向工作载荷的紧螺栓连接有: F∑= F+F’0 。 2.紧螺栓连接的强度条件是按拉应力建立的,因此没有考虑剪切应力的影响。 3.受拉螺栓连接只能承受轴向载荷。 §10.4 简答 1.常见的螺栓失效形式有哪几种?失效发生的部位通常在什么位置? 2. 被连接件受横向载荷时,螺栓是否一定受到剪切力? 3. 松螺栓连接与紧螺栓连接的区别?它们的强度计算有什么区别? 4.在进行紧螺栓连接的强度计算时,为什么要将螺栓拉力增加30%? ψ F Fa ψ-ρ ψ ρ FR v FR Fa 当螺纹拧松(滑块下滑)时: ∠FRFa = ψ-ρ 滑块在F、FR 、Fa三力作用下处于平衡状态 作力多边形可得: F=Fatg(ψ-ρ ) 驱动力矩: d2 F Fa F Fn F’ ψ-ρ 列出力平衡方程: FR + Fa +F =0 F Fa ----驱动力,F ----阻力, F’ ----摩擦力, 沿斜面朝上。 若ψ ρ ,则T为正值,其方向与螺 母运动方向相反,是阻力; 若ψ≤ρ ,则T为负值,方向相反,其方向与预先假定的方向相反,而与螺母运动方向相同,成为放松螺母所需外加的驱动力矩。 提问:当ψ≤ρ时,若没有力矩T,螺母在Fa的作用下会运动吗? 不会! --这种现象称为自锁。 T d2 Fa F F F F T 螺母 α 螺杆 轴线 轴线 螺杆 螺母 Fn Fa 矩形螺纹忽略升角的影响时有: Fn=Fa 当β≠ 0o 时,摩擦力为: 摩擦系数为f 的非矩形螺纹所产生的摩擦力与摩擦系数为f ’ ,与矩形螺纹所产生的摩擦力相当。 称 ρ’ 为当量摩擦角 Fa β β Fn Fa 故称 f ’ 为当量摩擦系数。 二、非矩形螺纹β≠ 0o 引入参数f ’和ρ’ 就可像矩形螺纹那样对非矩形螺纹进行力的分析。 滑块上升: 滑块下降: 非矩形螺旋的自锁条件: ψ≤ρ’ 对于连接螺纹必须满足自锁条件 0? 10? 20? 30? 40? 50? 20 40 60 80 100 效率 η% 定义螺旋副的效率为有效功与输入功之比: 当ρ’一定时,效率只是螺纹升角的函数,由此可以绘出效率曲线. 当ρ’一定时,在ψ=45?-ρ’/2 处效率曲线有极大值。 对于传动螺旋,一般取: 对于连接螺纹,必须取: 升角过大, 制造困难,且效率增高也不明显。 ψ≤ρ’ = 5.7? ρ’ ψ 螺旋转动一圈时,有效功为FaS, 输入功为2πT。 f ’ =tgρ’ =0.1 自锁极限 ≤25? 紧固螺纹区 §10.3 螺纹连接的预紧和防松 一般螺纹连接在装配时都必须拧紧,这时螺纹连接受到预紧力的作用。对于重要的螺纹连接,应控制其预紧力,因为的大小对螺纹连接的可靠性,强度和密封均有很大影响。 T1—克服螺纹副相对转动的阻力矩; T2—克服螺母支撑面上的摩擦阻力矩; 设轴向力为Fa 或预紧力(不受轴向载荷) fc—摩擦系数。 无润滑时取: fc =0.15 rf—支撑面摩擦半径。 rf =(dw+d0)/4 d d0 dw T 简化公式: 适用于M10~M68的粗牙螺纹, f’=0.15, fc=0.15, T ≈ 0.2 Fa d 预紧应力: σ=(0.5~0.7) σs Fa Fa是由连接要求决定的,为了发挥螺栓的工作能力和保证预紧 可靠,应取: 通常螺纹连接拧紧是凭工人的经验来决定的,重要螺栓则必须预紧力进行精确控制。 总力矩: 一、 拧紧力矩 测力矩扳手 工程上常采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力的大小。 连接用三角形螺纹都具有自锁性,在静载荷和工作温度变化不大时,不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下,预紧力可能在某一瞬时消失,连接仍有可能松动。高温下的螺栓连接,由于温度变形差异等,也可能发生松脱现象(如高压锅),因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。 1. 利用附加摩擦力防松 尼龙圈锁紧螺母 F 弹簧垫圈 对顶螺母 定力矩扳手 二、螺纹连接的防松 开口销与六 角开槽螺母 串联钢丝 2.采用专门防松元件防松(机械防松) 圆螺母用止动垫圈 止动垫圈 3.其他方法防松(变为不可拆连接) 1~1.5P 用冲头冲2~3点 冲点防松法 粘合法防松 涂粘合剂 简答:1.为什么螺纹连接通常要采用防松措施? 2.常用的防松方法和装置有哪些? §10.4 螺栓连接的强度计算 松螺栓连接:无预紧力,只有工作拉力 紧螺栓连接:有预紧力,还有工作拉力 一、失效形式 二、设
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