第五章聚合物共混的应用祥解.pptVIP

第五章 聚合物共混的应用 第一节 概述 第二节 通用塑料的共混改 第三节 工程塑料的共混改 第四节 橡胶的共混改性 第一节 概述 塑料合金：具有较高性能的塑料共混体系 聚合物共混体系的选择:性能、价格、相容性、加工 等因素 性能因素：性能互补、改善某一性能、引入特殊性能 价格因素：保持性能降低成本 相容性因素：优先考虑相容体系 加工因素：设备、操作环境等简易 共混体系 三、LCP增强改性 1、形成液晶所必要的分子结构 ①分子的几何形状应是细长棒状或平板状， ②为保持分子的平行排列应具有适当大小分子间相互作用，即分子的线性、刚性和分子的长度， 宽度及极化性是生成液晶相的重要因素。 2、液晶聚合物的特点 ● 自增强效应：不添加玻璃纤维也显示很高的机械强 度． ● 低线膨胀系数：比通用塑料低一个数量级。 ● 低成型收缩率：1％以下，在流动方向上特别低。 ● 高冲击强度：从低温到高温均显示冲击强度。 ● 优良的电性质：绝缘破坏强度非常大。 ● 优良的化学性质：对所有的酸、碱、溶剂稳定，在氢 氟酸和高温蒸汽中劣化。 ● 溶融粘度低：由于分子的缠绕小，易成型性好(低注 射压力)。 ● 吸水率低：比通用工程塑料少一个数量级。 ● 优异的耐热性 ● 机械性质各向异性：在流动方向及其直角方向上机械 性质等呈各向异性。用填充材料 可缓和各向异性。 ● 熔合强度弱：分子缠绕少之故． ● 色调：不透明而且着色。 ● 价格高：比工程塑料和超级工程塑料贵得多。很难做 到高收率获取也是原因之一。 ● 应用：电子电气、印刷电路板、人造卫星电子部件、 喷气发动机零件、汽车机械零件、医疗方面等。 ● 电子领域（注射成型）：连接器、IC插口、印刷配线板及电子部件密封材料 (利用其高流动性低成型放缩率、低热膨胀性、耐热 性、电绝缘性)。 ● 光线领域（挤出成型）：光线被覆材料、张力元件及连接器(利用其高强度、 高弹性模量及低热膨胀性)。 ● 工业材料领域： ①化学领域（注射成型）： 化学装置件、泵、阀及填充塔的填充物(利用其耐药 性及保持高温下的机械性质)。 ②汽车领域（注射成型）： 发动机室等部件及与燃料有关的部件(利用其高强度 、耐药性及耐热劣化性)。 ③其他（挤出成型）：管、膜、片及复合膜(利用其机械性强). ● 精密部件（注射成型）：各种精密机械部件、刻度尺及定规. (利用其低线膨 胀系数及低成型收缩性) 。 ● 其他： （注射成型）：电子炉用盘、工程塑料成型改性材料。 （挤出成型）：高强力丝、高弹力丝(利用其耐热性、耐冲击性及高 流动性) 。 液晶聚合物／热塑性树脂系合金 液晶聚合物／热塑性树脂系合金的目的，根据立足于液晶聚合物一侧，还是热塑性树脂一侧而有所区别。即 如立于液晶聚合物一侧，与通用工程塑料相比液晶聚合物的价格还是相当高的，在不降低液晶聚合物物性，或者即使降低也不影响实用的前提下，为达到经济效益目的， 适当添加热塑性树脂。如立足于热塑性树脂一侧，可利用液晶聚合物的优良性质．谋求提高性能和改善成型加工性。 ①U-Polymer系列是在U-100的基础上,根据其用途和 生成合金的聚合物种类不同而分成4个品级,分别是 P-Grades,U-Grades,AX-Grades和其它增强复合物 等,基本性能如表1； ②P-Grades是U-100和PC生成的合金； ③U-Grades是U-Polymer和PET生成的合金； ④AX-Grades是U-100与其它晶型聚合物形成的合金, 具有出色的耐化学药品性。 3、PEEK共混物 PEEK/聚酰亚胺(PI) PEEK/PES（相容性好，Tg提高，加工流动性明显改善） PEEK/液晶高分子(LCP) PEEK/聚四氟乙烯(PTFE) 橡胶并用 NR/BR NR/SBR NR/NBR NR/CIIR BR/1，2-聚丁二烯（1，2-PB） BR/CIIR EPDM/IIR EPDM/聚氨酯橡胶（PU） 橡塑并用 NBR/PVC CR/PVC P