生产运作管理制造业作业计划与控制解读.pptVIP

CHAPT11 制造业作业计划与控制 第11章 制造业作业计划与控制Scheduling and Controlling for Manufacturing 11.1 基本概念 11.2 流水作业排序 11.3 单件作业排序 11.4 生产作业控制 本章重点 1.作业计划编制目标 2.最长流程时间Fmax计算 3.约翰逊排序法及应用 4.生产作业控制的原因 11.1 基本概念 （一）编制作业计划要解决的问题 1.资源配置：当各车间零部件投入计划和出产计划确定后，还需将计划划分为生产任务，并下达到各个班组及工作地（设备），这就是编制作业计划。 编制作业计划实质上是要将车间的生产资源分配给不同的任务，按照既定的作业优化目标——成本或时间最优，确定各种资源的利用问题。 11.1 基本概念（续） 2.作业排序目标 由于每台设备都可能被分配完成多项任务，而这些任务受到加工路线的约束，这就带来了零件在设备上加工的排序问题。 作业排序目标就是使完成所有零件加工任务的时间最短，从而成本最优。 11.1 基本概念（续） （二）有关术语 1.作业计划或日程安排(Scheduling)：指对车间加工制造活动所作的事先安排。 2.排序(Sequencing)：确定工件在设备上的加工顺序。 3.派工(Dispatching)：按作业计划要求，将具体生产任务落实到