自制量测系统分析MSAVer1.1祥解.pptVIP

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自制量测系统分析MSAVer1.1祥解.ppt

5.10.3精确度:再现性 测量系统中操作员产生的变异 基于不同操作者的测量数据,按操作员分组,通过组平均值的差来估。 应扣除量具的因素(组内变差) 比测量系统总变差小 Inspector A Master Value Inspector B Inspector C Inspector A Inspector B Inspector C 再现性指不同的人在对同种特性进行测量时产生的变差 Measurement System Analysis 5.10.4造成再现性误差的潜在原因 零件之间(抽样样本):使用相同的仪器、操作者和方法测量A、B、C零件类型时的平均差异 仪器之间:在相同零件、操作者和环境下使用A、B、C仪器测量的平均值差异。注意:在这种情况下,再现性误差通常还混有方法和/或操作者的误差。 标准之间:在测量过程中,不同的设定标准的平均影响。 Measurement System Analysis 5.10.4造成再现性误差的潜在原因(续) 方法之间:由于改变测量点密度、手动或自动系统、归零、固定或夹紧方法等所造成的平均值差异。 评价人(操作者)之间:评价人A、B、C之间由于培训、技巧、技能和经验所造成的平均值差异。推荐在为产品和过程鉴定和使用手动测量仪器时使用这种研究方法。 环境之间:在经过1、2、3等时段所进行的测量,由于环境周期所造成的平均值差异。这种研究常用在使用高度自动化测量系统对产品和过程的鉴定。 研究中的假设有误 缺乏稳健的仪器设计或方法。 操作者培训的有效性。 应用—零件数量、位置、观测误差(易读性、视差) Measurement System Analysis 5.11 计量型数据的 均值-极差法 均值-极差(X-R)法是确定测量系统的重复性和再现性的数学方法,步骤如下: 1 选择三个测量人(A, B,C)和10个测量样品。 测量人应有代表性,代表经常从事此项测量工作的QC人员或生产线人员 10个样品应在过程中随机抽取,可代表整个过程的变差,否则会严重影响研究结果。 2 校准量具 3 测量,让三个测量人对10个样品的某项特性进行测试,每个样品每人测量 三次,将数据填入表中。试验时遵循以下原则: 盲测原则1:对10个样品编号,每个人测完第一轮后,由其他人对这10个样品进行随机的重新编号后再测,避免主观偏向。 盲测原则2:三个人之间都互相不知道其他人的测量结果。 4 计算 Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—设定样品序号 Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—设定检验员 Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—输入测量结果 第一个人测1~10号样品,并记录; 第二个人测1~10号样品,并记录; 第三个人测1~10号样品,并记录; 反复.又从第一个人开始进行第 二轮的测量 5. 注意: 不要刻意的去记忆之前的测 量结果 Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—开始分析-A Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—开始分析-B Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—开始分析-C Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—结果分析-A 测量系统的精度与过程规范的比率,10%. 测量系统的精度与总过程偏差的百分比,30% 测量系统的精度与过程规范的比率,10%. 区分类别数=5. Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—结果分析-B.1 图一.偏差组成图.过程大部分偏差来自于工件之间,来自测量系统的偏差相对较小. 图二.重复性极差控制图.测量结果都在极差控制限内,说明进行的试验方式是一致的. 要求:R图必须受控,否则GRR的实验过程必然发生了特殊原因,后面的结果就不可信了; R图必须分层大于5层,否则系统的分辨率不足,会呈现重复性好的假象; R图虽然分层大于5层却有超过1/4的点落在0的线上,分层勉强,分辨力依然不足。 Measurement System Analysis 5.11.1 用Mintab 15做GRR分析—结果分析-B 图三.零件评价人均值图.有13点在控制限内,说明测量系统不能够检测到各样品的过程偏差,检验员之

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