八碳碳复合材料课件.pptVIP

第八章 C/C复合材料 一.? 简述 高熔点材料 W：Tm = 3500℃； TaC、HfC：Tm = 4000℃； C石：升华 3800℃ C/C复合材料的研制，起始于火箭发动机喷嘴大型石墨件的改进。 由于石墨强度低、脆性大，高速气流冲蚀严重。 采用碳纤维编织物浸渍沥青，～1000℃碳化，2800 ℃石墨化后，获得了性能优良的整体C/C复合材料。 C/C复合材料是伴随航天工业的发展而成长的，是最理想的烧蚀材料。烧蚀热高，烧蚀率低且均匀。 具有极好的生物相容性。 应用：再入大气层的航天飞行器热防护材料，飞机、汽车的制动片，高速轴承、人造骨骼、心脏瓣膜等。 二. 成型加工技术 关键技术： ? 提高致密度和均匀性。 纤维织物密度 d = 0.2～ 0.8，复合后要求达1.4～2.0。 ? 提高纤维编织工艺技术。（CF柔顺性差） 1、坯体的编织 长纤维编织：可分为单向、双向、三向、四向、和七向。 纤维毡： 可用长纤维编织加强。 (3)、CVD热解碳 高温热分解小分子碳氢化合物，在纤维坯体上沉积 活性碳，然后石墨化。 最大问题： 表面积碳，内外不均。 解决办法： a.热梯度法 b.压差法 c.脉冲法 热解碳与树脂碳比较： 热解碳工艺简单 纤维不受损伤 致密均匀、强度较高 2500℃石墨化后，抗热振性提高明显，可有效防止烧蚀过程中的开裂剥落。 三、主要性能 1．力学性能 密度小，高的抗拉强度和高弹性模量，高温下性能稳定。 4、生物相容性好 可用于人体骨骼，心脏瓣膜等。 5、隔热性差 控制材料的密度梯度，或与其它材料复合成梯度材料。 6、抗氧化性不好 加入抗氧化性物质，或用SiC涂层。 §10. 混杂纤维复合材料 一、复合思想的延伸 二、常用纤维的性能缺陷 * * 三向编织坯体 三向增强毡坯体 短纤维：与树脂混合，热压成型，或调浆喷射成型。 喷涂成型工艺 2、基体的获得 (1)、沥青基 沥青中含大量苯环，含碳高，碳化收率高。 沥青液化 → 浸渍 → 碳化 → 石墨化 (2)、树脂基 结构特点：分子链含大量苯环和杂环结构，固 化后呈交联网状耐高温树脂。 优点：（与沥青比） ? 低粘度 （低温、低压、工艺性好） ? 纯度高，结构稳定。 ? 含碳量高，碳化收率大。 热梯度法沉积示意图 压差法沉积示意图 脉冲法沉积示意图 碳素材料性能比较 碳素材料强度与温度的关系 2．?热学性能 热膨胀系数小，导热性好，耐热冲击性极好。 3．?烧蚀性能 表面烧蚀温度高，通过辐射和升华带走大量热；烧蚀率低，且均匀。 4180 2490 1730 11000～14000 Qq (千卡/公斤) 高硅氧/酚醛 尼龙/酚醛 聚丙乙烯 碳/碳 材料 不同材料的有效烧蚀热 1000元/Kg 膨胀系数负 导电 破坏应变小 冲击强度低 碳纤维CF 300元/Kg 30元/Kg 膨胀系数负 膨胀系数正 不导电 不导电 横向强度，抗压差 弹性模量低 易老化 疲劳寿命短 芳纶纤维KF 玻璃纤维GF