化工管路和离心泵分析报告.pptVIP

泵启动时，若泵壳与吸入管路内没有充满液体，则泵壳内存有空气，由于空气的密度远小于液体的密度，产生的离心力很小，叶轮中心就不能输送液体，此种现象称为气缚。 四、离心泵的选用 选用原则： 确定离心泵的类型 确定输送系统的流量和扬程 确定离心泵的型号 校核轴功率 列出泵在设计点处的性能，供使用时参考 p叶轮≤pv，使液体汽化 五、离心泵的气蚀现象 汽蚀现象： 泵内液体汽化，汽泡形成和破裂的过程中使叶轮材料受到损坏的现象 产生原因： 危害： （1）叶轮遭到剥蚀 ； （2）产生噪音和振动； （3）流量不稳定，显著下降，严重时不能送液。 工程上规定，当泵的扬程下降3％时，认为进入了气蚀状态。 预防： 只需使得 即可，亦即或者升高 或者降低 气蚀现象图示 六、离心泵的允许安装高度 工程上从根本上避免气蚀现象的方法是限制泵的安装高度 避免离心泵气蚀现象发生的最大安装高度，即泵的吸入口与吸入 贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离，称为离心泵的允许安装 高度,也叫允许吸上高度，用 表示。 0 1 0 1 离心泵的允许安装高度 ～ Hg 假定泵在可允许的最高位置上操作，以液面为基准面，则由列贮槽 液面0-0’与泵的吸入口1-1’两截面间的伯努利方程式，可得 离心泵的允许安装高度 —— 允许安装高度，m； —— 吸入液面压力，Pa； —— 吸入口允许的最低压力，Pa； —— 吸入口处的流速，m/s； —— 被输送液体的密度，kg/m3； —— 流体流经吸入管的阻力，m。 允许汽蚀余量： 一般由实验测定，由泵性能中查取。 离心泵的允许安装高度 泵吸入口处动压头与静压头之和比被输送液体的饱和蒸汽压头高出的最小数值，用 表示。 当允许安装高度为负值时，离心泵的吸入口低于贮槽液面。 为安全起见，泵的实际安装高度通常能比允许安装高度低 0.5m～1m。 七、管路的特性曲线 对于给定的管路，其输送任务（流量）与完成任务所需要的压头之间也存在一定的关系，这种关系称为管路特性，表示在压头与流量的关系图上，称为管路的特性曲线。 管路特性方程: * * 第一章 流体流动及输送技术 第三节 管子的选用与管路安装 第一节 流体输送管路 第二节 流体流动的基础知识 第四节 液体输送机械 第五节 气体输送机械 第一节 流体输送管路 类 型 结 构 简单管路 单一管路 直径不变、无分支的管路 串联管路 虽无分支但管径多变的管路 复杂管路 分支管路 流体由总管分流到几个分支，各分支出口不同 并联管路 并联管路中，分支最终又汇合到总管 一、管路的分类 简单管路 各种管路示意图 复杂管路 管路由管子、管件和阀门等按一定的排列方式构成，也包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等辅件。 二、管路的基本构成 种类及名称 金属管 钢管 有缝钢管 无缝钢管 铸铁管 有色金属管 铜管与黄铜管 铅管 铝管 非金属管 陶瓷管、水泥管、玻璃管、塑料管、橡胶管等 1、化工管材 2、管件 管件是用来连接管子以达到延长管路、改变管路方向 或直径、分支、合流或封闭管路的附件的总称。 ? 用以改变流向：90o弯头、45o弯头、180o回弯头等； ? 用以堵截管路：管帽、丝堵(堵头)、盲板等； ? 用以连接支管：三通、四通等； ? 用以改变管径：异径管、内外螺纹接头(补芯)等； ? 用以延长管路：管箍(束节)、螺纹短节、活接头、法兰等。 管件分类 180o回弯管 三通 四通 异径管 90o弯头 法兰 卡箍活接头 管帽 45o弯头 管件示例 阀门是用来启闭和调节流量及控制安全的部件。通过 阀门可以调节流量、系统压力、及流动方向。 3、阀门 闸阀 截止阀 止回阀 球阀 旋塞阀 全启式安全阀 阀门示例 第三节 管子的选用与管路安装 第一节 流体输送管路 第二节 流体流动的基础知识 第四节 液体输送机械 第五节 气体输送机械 第一章 流体流动及输送技术 d为管道内径，单位m；u为流体适宜流速，单位m/s， 算出管径后，还需根据管子规格选用标准管径。选用标准管径后，再核算流体在管内的实际流速。见P23例1-6 一、管子的选用 管道内径计算式为 适宜流速由经济衡算得出 流体类别及情况 流速范围(m/s)