化工化工原理课程设计塔体设计分析报告.pptVIP

* * * * 一、塔体设计 1、筒体（材料、壁厚） 标准：根据温度、压力、物系的腐蚀性、 经济合理性选择。 常用材料：碳钢A3 或A3F（Q-235A） 不锈钢 1Cr18Ni9Ti（SUS316L） 筒体壁厚参照表选取。（一般不小于10mm） 塔体设计及制图要求 * 1、筒体（材料、壁厚） 2、封头 材料与筒体相同，壁厚与筒体等厚或稍厚 常见形式 椭圆形（常用） 蝶形 球形（机械强度最好，加工困难） 塔体设计 * 椭圆封头绘制示意图 3、人孔和手孔 干净物料：6－8块板开一个人孔 脏物料：3－5块板开一个人孔 塔顶、底、进料、侧线抽出板均需开人孔 人孔处：HT≥600 多溢流塔板：中间降液管段开人孔 塔体设计 4．塔高 1）???塔顶高度HD（不包括封头）：HD=1.2~1.5m，防雾沫夹带 塔顶需要必要的空间安装人孔，破沫网，回流管。 2）??塔底高度He（不包括封头）： 1m≤He≤3m 塔底保持一定的液量，以使塔底产品抽出稳定。 一般τ=10~15min；流量很大，τ=3~5min；易结焦τ=1~1.5min。 对热虹吸式再沸器，塔底可增加高度，利于汽液分离。 3）??进料空间HF ：HF=1.0~1.2m，需安装人孔、进料管或分布器。 4）??塔总高度H： 塔体设计 5．塔裙 分为两种：圆柱型 圆锥形（大塔） 一般情况：D裙=D塔 H裙≥2m（用热虹吸式再沸器，H裙=3~5m） H裙与工艺条件关系很大，如减压塔H裙很大，有利于物料排出。 裙座上开孔： ① 人孔：Dg450×2（也可开一个，目前大多数如此） ② 排气孔：φ1000~φ2000 4个φ50×4 ③ 引出管孔： 塔体设计 塔体设计 * 接管设计 1、塔体上的接管 塔顶蒸汽出口管、回流管、进料管、侧线抽出管、塔底出料管 2、接管直径 重力自流 UR=0.2~0.5m/s 泵 UR=1.5~2.5m/s * 3、接管型式 进料管示意图 接管设计 * * * 回流管示意图 接管设计 对φ1000的塔板给出一些具体尺寸： 塔径 φ800－1400 φ1600－2000 支持圈截面 50×10 50×10 支持板截面 50×10 50×10 降液管板厚 4 6 受液盘板厚 4 6 塔板厚度 3 3 * 采用倾斜固定式降液管。 * 最后一个受液盘 深度≥100mm。 塔盘结构 * * * 制图要求 1．? 视图的绘制 1）椭圆形封头的画法 2）简化与夸大 人孔 单纹 法兰 简化画 塔盘 塔中画单纹 螺栓 画中心线，十字线 制图要求 a）?重复部分 高塔采用断开画法，用平行点划线断开 ? 注意：断开后两端板号及降液管位置的正确。 b）?夸大画法 塔壁放大 厚度=2mm，涂红，用红铅笔涂 接管直径及长度、法兰厚度可适当放大 某些位置局部放大 制图要求 1．? 附表及说明 要求：1）标题栏 2）零部件明细表 3）开工说明表 制图要求 * 设备选型 塔顶回流泵 再沸器型号 塔顶冷凝器型号 * * 标题页 设计任务书 目录 设计方案简介 工艺流程简图 设计计算书 设计结果汇总表 阀孔（筛孔）布置图 负荷性能图 对本设计的评述 参考资料 化工原理课程设计 说 明 书 设计题目： 班 级： 姓 名： 指导教师： 设计成绩： 日 期： * 1.设计任务书 2.设计说明书 3.应交材料 课程设计的基本要求 每人一个文件袋，装入： （1）课程设计说明书； （2）1#塔体及塔板布置图一张； （3）草稿。 *