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- 2016-11-06 发布于湖北
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案例 在异径水平管段两截面间连一倒置U管压差计,以测量两截面的压强差。当水的流量为10800kg/h时,U管压差计读数R为100mm,粗细管的直径分别为Ф60×3.5mm与Ф45×3.5mm。计算:(1)1kg水流经两截面间的能量损失。(2)与该能量损失相当的压强降为若干Pa? * * 思考题: 流体阻力越大,流体输送的动力消耗也越大,造成操作费用增加;另一方面,流体阻力的增加还能造成系统压力的下降,严重时将影响工艺过程的正常进行。因此生产中应尽量减小流体阻力, 试写出你认为能减小流体阻力的方法。 * * 案例 密度为850kg/m3,粘度为8×10-3Pa·s的液体在内径为14mm 的钢管内流动,溶液的流速为1m/s。试计算:(1)计算雷诺数,并指出属于何种流型?(2)该管路为水平管,若上游压强为147×103Pa,液体流经多长的管子其压强才下降到127.5×103Pa? * * 一定量的液体在圆形直管内做滞流流动。若管长及液体物性不变,而管径减至原有的1/2,问因流动阻力而产生的能量损失为原来的若干倍? 案例 * * 9、流量计 * * 化工管路是化工、石油、环保等许多行业生产中所涉及的各种管路形式的总称。 管路是生产装置不可缺少的部分,只有管路通畅,阀门调节得当,才能保证各车间及整个工厂生产的正常进行。因此了解管路的构成与作用、合理布置管路,是非常重要的。 10、化工管路 管路是由管子、管件和阀门等按一定的排列方式构成。 * * 阀门的异常现象及处理方法 阀门的工作情况直接关系到化工生产的好坏。为了使阀门正常工作,必须做好阀门的维护工作。 1》 保持清洁与润滑良好,使传动部件灵活动作。 2》 检查有无渗漏,如有及时修复。 3》 安全阀要保持无挂污与无渗漏,并定期校验其灵敏度。 4》 注意观察减压阀的减压效能,若减压值波动较大,应及时检修。 5》 阀门全开后,必须将手轮倒转少许,以保持螺纹接触严密,不损伤。 6》 电动阀应保持清洁及接点的良好接触,防止水、汽和油的沾污。 7》 露天阀门的传动装置必须有防护罩,以免大气及雨雪的浸蚀。 8》 要经常测听止逆阀阀芯的跳动情况,以防止掉落。 9》 做好保温与防冻工作,应排净停用阀门内部积存的介质。 10》 及时维修损坏的阀门零部件,发现异常及时处理。 * * 化工管路的布置原则 管路短、阀件少,流体阻力降到最低。 合理安排管路,保持间距。 合理排列管路。 采用标准件。 冷热补偿措施。 管路高度。 明装、地埋。 * * 离心泵的基本机构 1.叶轮{作用?分类?} 2.泵壳 {作用?导轮?} 3.轴封装置{作用?分类?} 11、离心泵 * * 气 缚 离心泵启动时,如果泵壳内存在空气,由于空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转所产生的离心力很小,叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度,这样,离心泵就无法工作,这种现象称作“气缚”。 为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开停车和调节流量。 * * 离心泵的性能参数 1.流量 指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积,一般用qv表示,单位为m3/h。又称为泵的送液能力 。 2.压头 泵对单位重量的液体所提供的有效能量,以H表示,单位为m。又称为泵的扬程。 * * 3.效率 离心泵输送液体时,通过电机的叶轮将电机的能量传给液体。在这个过程中,不可避免的会有能量损失,也就是说泵轴转动所做的功不能全部都为液体所获得,通常用效率η来反映能量损失。这些能量损失包括: 容积损失:泄漏损失; 水力损失:流程阻力、局部阻力等因素造成损失; 机械损失:摩擦损失; 泵的效率反应了这三项能量损失的总和,又称为总效率。与泵的大小、类型、制造精密程度和所输送液体的性质有关 * * 4.离心泵的轴功率及有效功率 轴功率:电机输入离心泵的功率,用P表示,单位为J/S,W或kW 有效功率:排送到管道的液体从叶轮获得的功率,用Pe表示 轴功率和有效功率之间的关系为 : 有效功率可表达为 轴功率可直接利用效率计算 性能参数--实验测定 * * 安装高度的限制——气蚀现象 气蚀产生的条件 叶片入口附近K处的压强PK等于或小于输送温度下液体的饱和蒸气压 * * 气蚀产生的后果: 气蚀发生时产生噪音和震动,叶轮局部在巨大冲击的反复作用下,表面出现斑痕及裂纹,甚至呈海绵状逐渐脱落 液体流量明显下降,同时压头、效率也大幅度降低,严重时会输不出液体。 * * 离心泵的安装和使用 1)泵的安装高度 为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体,泵的实际安装高度必须低于理论上计算的最
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