化工企业安全现场检查讲义分析报告.pptVIP

放空管： 人工控制反应装置，使其反应压力保持在需要的指标范围内。 放空管应引至室外 易燃放空管道上，加装阻火器； 放空管道应固定； 氢气放空管的出口，应高出屋顶2m以上； 室外设备的放空管高于附近有人操作的最高设备2m以上 放空管应采取静电接地，并在避雷保护范围之内，放空管应有防止雨雾侵入和外来异物堵塞放空管的措施。 液氯、液氨等气化装置是否有温度控制，缓冲器和反应釜之间管道是否设置单向阀，缓冲器放空口是否直接对空排放。 5、气化器应安装测温计，热水温度＜45℃，不可直接用明火、蒸汽加热。缓冲器放空管应引至回收、处理装置。 6、生产车间、罐区、库区等区域，生产、使用甲类气体、液体的场所内，是否按规范设置可燃气体浓度报警探头，报警是否集中控制；是否按规定安装防雷装置。 见前面有关部分 7、是否配备动火和进入受限空间作业的移动检测仪器 移动检测仪配备的型号应符合要求； 移动检测仪应在有效范围内使用。 谢谢！ 紧急排放系统的安装 安全阀： 可燃液体设备的安全阀出口泄放管 储罐或容器 泵的安全阀泄放管 泵的入口管道、塔或容器 可燃气体 火炬或其它安全泄放设施 泄放后可能立即燃烧的气体、液体 冷却后放空 带有腐蚀液滴的可燃气体 分液后至火炬 排放装置： 液化烃或可燃液体 抽送至储罐、火距 可燃气体 排入火炬或安全放空系统 8、应急池设置是否合理、适用 应急池——收集事故废水的地表、地下水池 包括：消防灭火用水 部分设备应急排放废液（物料） 应急池大小：经计算确定 按消防灭火时间、消防用水量等确定 《石化规》规定： 按延续供水3h计算 规模 企业类型 消防用水量（L/S） 中型企业 大型企业 石油化工企业 100~300 300~450 炼油企业 150~230 230~300 合成氨 90~120 120~150 《建规》：按厂房体积确定用水量 甲、乙类一、二级厂房 10~35 L/S 丙类一、二级厂房 10~40 L/S 丁、戊类一、二级厂房 10~20 L/S 火灾延续时间： 甲、乙、丙类液体储罐 4h 可燃气体液体储罐 3.0h 甲、乙、丙类仓库 3.0h 甲、乙、丙类厂房 3.0h 三、储罐区、库房 1、罐区是否按规定设置围堰，围堰是否有不符合的现象，如围堰有孔洞，堤内有机泵及配电箱，酸碱储罐区基础、地面和围堰未做防腐处理，围堰容积不符合要求等。 （1）一般规定： ①必须采用不燃材料，密实、闭合。 ②各类管线、电缆宜从防火堤顶部跨越或从地面下穿行。 ③不少于2处越堤人行踏步或坡道，设置于不同方位。当高度大于1.5m时，应增设。 （2）油罐区： ①相邻油罐组防火堤外堤脚线之间留＞7m的消防空地。 ②有效容积：固定顶罐——大于一个最大油罐的容积；浮顶或内浮顶——不应小于一个最大油罐容量的一半。 ③高度：比计算高度高出0.2m；立式油罐组内侧不应小于1.0m；外侧不应大于2.2m；卧罐，内、外侧高度均不应小于0.5m。 ④地面：坡度为0.5%；堤内高度应低于堤外道路路面，可能污染地下水和附近环境时，采取防渗漏措施。 ⑤排水：从防火堤内设计地面下铺设雨水排放管；有可靠的截油排水装置。 （3）液化气等： 防护墙高度为0.6m，隔墙高度0.3m。 （4）酸碱： 储存酸、碱等腐蚀性介质，地面应作防腐蚀处理。 （5）选型 ①满足存储要求，合理、安全、持久、经济。 ②酸、碱等腐蚀性介质，堤身内侧均应作防腐蚀处理，全冷冻式储罐区的防火堤，采取防冷冻的措施。 土筑 ③防火堤种类 钢筋混凝土 浆砌毛石 砖、砌块防火堤和夹芯式中心填土砖 防火墙——砌体结构 ④防火堤内侧应培土或喷涂隔热防火涂料等保护。 2、罐区内罐与罐之间的分布、间距是否符合要求。 （1）《建规》 储罐形式 固定顶 浮顶 卧式 间距确定因素 单罐容量 地上式 贮存方式 半地下式