化工原理实验一分析报告.pptVIP

第四章、实验 实验一 流体流动阻力的测定 实验一 流体流动阻力的测定 一、实验原理 1.流体阻力： (1)实际流体 柏努利方程式 阐明了流体在静止及流动时各种能量相互转化的规律，并将位能、动能、静压能与外加能量We等联系起来。 实验一 流体流动阻力的测定 （2）理想流体：是指一种无粘性的不可压缩流体，在流动中不产生摩擦阻力。这种流体实际上并不存在，是一种假想的流体，但这种假想对解决工程实际问题具有重要意义。 这就意味着1kg理想流体在各个截面上所具有的总机械能相等，但每一种形式的机械能在不同截面上之值不一定相等，位能、动能、静压能三者之间相互转化。 实验一 流体流动阻力的测定 （3）流体的典型特征是具有流动性，但不同流体的流动性能不同，这主要是因为流体内部质点间作相对运动时存在不同的内摩擦力。这种表明流体流动时产生内摩擦力的特性称为粘性。粘性是流动性的反面，流体的粘性越大，其流动性越小。流体的粘性是流体产生流动阻力的根源。 实验一 流体流动阻力的测定 2.牛顿粘性定律： 表明流体层间的内摩擦力或剪应力与法向速度梯度成正比。 流体在管路中流动时,由于粘性剪应力和涡流的存在,不可避免地引起流体压力的损失。流体在流动时所产生的阻力有直管摩擦阻力(又称沿程阻力)和管件的局部阻力。这两种阻力，一般都是用流体的压头损失hf或压强降?Pf表示。 实验一 流体流动阻力的测定 3、流体阻力的表现——压强降 流体在水平等径直管中作定态流动。在1-1′和2-2′截面间列柏努利方程 因是直径相同的水平管 若管道为倾斜管 可见，无论是水平安装，还是倾斜安装，流体的流动阻力均表现为静压能的减少，仅当水平安装时，流动阻力恰好等于两截面的静压能之差。 一、实验原理 4.流体阻力的来源——内摩擦 流动阻力的大小与流体本身的物理性质、流动状况及壁面的形状等因素有关。 化工管路系统主要由两部分组成，一部分是直管，另一部分是管件、阀门等。相应流体流动阻力也分为两种： (1)直管阻力：流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力； (2)局部阻力：流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。 一、实验原理 (3)层流 直管阻力 源于内摩擦力 湍流 直管阻力 源于内摩擦力 = e—涡流粘度(湍流粘度系数),其单位与粘度 的单位一致。 涡流粘度 不是流体的物理性质而是与流体流动的状况有关的参数。 即 是内因， 是外因 （外部条件）。 一、实验原理 5.直管阻力 直管摩擦阻力hf与摩擦系数λ之间关系(范宁公式): (1-1) 其中摩擦系数λ是雷诺数Re和管壁相对粗糙度ε/d的函数，即λ=f(Re,ε/d)。 范宁公式对层流与湍流均适用,只是两种情况下摩擦系数不同 一、实验原理 不同流动状态时摩擦系数 层流时的摩擦系数 湍流时的摩擦系数 过渡区 湍流区 完全湍流区：λ与Re无关， 只与 有关。对于特 定管路，λ 为常数，根据 直管阻力通式可知， 所以此区域 又称为阻力平方区 一、实验原理 流体阻力与摩擦系数有关，如何得到摩擦系数，通过实验测定。 据柏努利方程式可知阻力损失hf的计算如下： 当流体在等直径的水平管中流动时，产生的摩擦阻力: (1-2) 其中压强差?p的大小采用液柱压差计来测量，即在实验设备上于待测直管的两端或管件两侧各安装一个测压孔，并使之与压差计相连，便可测出相应压差?p的大小。 一、实验原理 整理(1—1)和(1—2)两式得： (4—6) (4—7) 6．局部阻力 局部阻力是由于流体流经管件、阀门及流量计时，因流速的