第九章 有色金属及粉末冶金材料资料.pptVIP

第八章 有色金属及其合金 本章主要内容 第一节 铝及铝合金 第二节 铜及铜合金 第三节 滑动轴承合金 第四节 粉末冶金材料 第一节 铝及铝合金 一、工业纯铝 特性： （1）密度小（2.7g/cm3），熔点低（660oC），面心立方晶格，无同素异晶转变 （2）良好的物理、化学性能： a导电性、导热性很高，仅次于银、铜、金 b非磁性，即磁化率极低 c大气中具有良好的耐蚀性 （3）加工性能良好： a强度很低，但塑性很高，可冷成形 b切削性能好 第二节 铜及铜合金 一、工业纯铜（又称紫铜） 物理性能：呈面心立方晶格，无同素异晶转变，优良的导电性、导热性和良好的耐蚀性，具有抗磁性，强度、硬度低，塑性很高 应用：制作各种导电材料、导热材料 二、铜合金的分类及牌号表示方法 铜合金分类 1、按化学成分：分为黄铜、青铜及白铜三大类，黄铜和青铜应用较广 2、按生产方法：分为压力加工产品和铸造产品两类 第三节 滑动轴承合金 在滑动轴承中，制造轴瓦及其内衬的合金称为滑动轴承合金  一、对轴承合金性能的要求 （一）具有良好的减摩性 （二）具有足够的力学性能 二、轴承合金的组织特性 （一）软基体＋硬质点 （二）硬基体＋软质点 三、常用的轴承合金 （一）锡基轴承合金与铅基轴承合金（巴氏合金） （二）铜基轴承合金(锡青铜、铅青铜)与铝基轴承合金 （一）锡基轴承合金与铅基轴承合金（巴氏合金） 牌号 Z+基本元素符号+主加元素符号与元素质量分数 如 ZSnSb11Cu6 ZPbSb15Sn10 锡基轴承合金主要用于制作重要机器的高速轴承 铅基合金主要用于制作中低载荷下的中速轴承 （二）铜基轴承合金(锡青铜、铅青铜)与铝基轴承合金 ZCuPb30 铅青铜 第四节 粉末冶金材料 粉末冶金材料是由几种金属粉末或金属与非金属粉末混匀压制成型，并经过烧结而获得的材料，属多孔性材料 一、粉末冶金法 粉末冶金法以金属粉末为原料，经混匀压制成型和烧结制成合金材料或制品，是精密的无切屑或少切屑的加工方法 二、机械制造中常用的粉末冶金材料 （一）烧结减摩材料 （二）烧结铁基结构材料（烧结钢） （三）烧结摩擦材料 （四）硬质合金 本章到此结束。 * 第八章 有色金属及其合金 二、铝合金分类及时效强化 （一）铝合金分类 提高纯铝强度的方法是通过合金化及对铝合金进行时效强化 根据二元铝合金相图，铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金 1、变形铝合金：塑性很好，宜于进行压力加工 变形铝合金可分为热处理不可强化铝合金和热处理可强化铝合金 2、铸造铝合金：有共晶组织存在，适于铸造，不适于压力加工 （二）铝合金的时效强化 固溶处理：当合金加热到固溶线以上，保温后在水中快冷，其强度、硬度并没有明显升高，而塑性却得到改善的热处理 时效处理：固溶处理后，铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象 室温下进行的时效称为自然时效，加热条件下进行的时效称为人工时效 人工时效的强化效果不如自然时效效果好，但时间短 三、变形铝合金：分为防绣铝、硬铝、超硬铝与锻铝等 （一）防锈铝 主要合金元素：Mn，Mg 特点：合金元素少，时效强化效果较弱，只能用冷变形提高强度 用途：塑性和焊接性能好，常用拉延法制造薄板容器、管道等 （二）硬铝 （三）超硬铝 （四）锻铝 四、铸造铝合金 特点：铸造性能好，可进行各种成型铸造 合金系：铝－硅系、铝－铜系、铝－镁系、铝－锌系 铝－硅系铸造铝合金俗称硅铝明，应用最广泛。主要用来制作内燃机活塞、汽缸体等 第八章 有色金属及其合金 第八章 有色金属及其合金 第八章 有色金属及其合金 *