换热器的腐蚀分析与防腐保护MicrosoftWord文档.docVIP

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换热器的腐蚀分析与防腐保护 换热器在石油化工行业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5。因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。 换热器腐蚀的原因: 在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。 列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。 另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。 “双金属腐蚀”也是管板腐蚀的一种常见现象。 解决方案: 采用美嘉华技术产品进行防腐保护,其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为100%固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。 案例分析: 案例1 甲醇换热器管板裂纹腐蚀渗漏 案例2 液氯汽化器管板整体保护 案例3 冷冻机冷却器管板(碳钢)保护 案例4 冷却塔冷凝器管口管板腐蚀渗漏 案例5 离心空压机油列管换热器子口修复、管板保护 案例6 脱水塔冷凝器管口管板腐蚀渗漏 案例7 压缩车间冷凝器管口管板渗漏串液 美嘉华技术产品还在石油化工生产企业其它设备展开了广泛应用,不但为企业节约了维修资金,最重要的是为企业节省了停机停产时间,是企业可信赖的合作伙伴。 全球优秀的工业设备维护专家 国际认可的技术与服务典范 美国美嘉华安徽代表处 TEL 0551-4213019

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