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第十章 其它单元操作 第十章 其它单元操作 第一节 膜分离 第二节 结晶 第三节 吸附 第四节 泡沫分离 第五节 超临界萃取 第一节 膜分离 一、膜分离过程简介 二、膜 三、膜组件 四、典型的膜分离过程 五、膜分离过程的特点 一、膜分离过程简介 1.膜分离法 用天然或人工合成的、具有选择透过性的薄膜，以化学位或电位差为推动力，对双组分或多组分体系进行分离、分级、提纯或富集的方法统称为膜分离法。 2.常见的膜分离法 微滤、超滤、纳滤和反渗透、渗析、电渗析、渗析汽化、气体膜分离、液膜分离等 3.膜分离法的应用 化工、生物、医药、能源、环境、冶金等 二、膜 1.膜的种类 2.膜材料 3.膜的性能 物化稳定性 分离透过性 1.膜的种类 (1)膜的分类 按照膜孔径的大小可以分为：致密膜和微孔膜 按照结构分为：非对称膜、对称膜和复合膜 (2)对称膜 膜两侧截面结构及形态相同，且孔径与孔径分布基本一致的膜称为对称膜。 (3)非对称膜 由致密的表层及疏松的多孔支撑层组成。 (4)复合膜 一种具有表皮层的非对称膜。 2.膜材料 (1)膜分离对膜材料的要求 具有良好的成膜性能和物化稳定性，耐酸、碱、微生物侵蚀和耐氧化等； 反渗透、纳滤、超滤、微滤用膜最好为亲水性； 气体分离要求膜材料对透过组分优先吸附溶解和优先扩散； 电渗析用膜特别需要强调膜的耐酸、耐碱和热稳定性； 膜萃取过程要求膜耐有机溶剂。 (2)常用的膜材料 高分子材料：纤维素类、聚酰胺类、芳香杂环类等 无机材料：金属及其氧化物、多孔玻璃、陶瓷等 3.膜的性能 (1)物化稳定性： 强度 允许使用压力、温度、pH 对有机溶剂和化学药品的抵抗性 物化稳定性决定了膜的使用寿命 (2)分离透过性 渗透通量：单位时间单位膜面积的透过物量。 分离效率：可用截留率(R)、分离因子(α)和分离系数(β)表示 截留率： 分离因子： 分离系数： 通量衰减：膜的渗透通量随时间的衰减。 三、膜组件 1.板框式膜组件 2.螺旋卷式膜组件 3.管式膜组件 4.中空纤维膜组件 五、膜分离过程的特点 1.除渗透气化外，膜分离过程不发生相变，和其他方法相比较能耗较低； 2.膜分离过程通常在常温下进行，因而特别适宜与对热敏物质，如对果汁、酶、药品等的分离、分级、浓缩等过程； 3.膜分离技术适用范围广； 4.膜分离装置简单、操作容易、易控制、维修，且分离效率高。 六、膜分离技术的应用 抗生素的制备 膜分离水处理设备装置 果汁澄清 电镀废水处理 第二节 结晶 一、结晶的基本概念 结晶是固体物质以晶体状态从蒸气、溶液或熔融物中析出的过程，是获得高纯固体物质的基本单元操作。 结晶可以分为溶液结晶、熔融结晶、升华结晶和沉淀结晶。 其中溶液结晶、熔融结晶是化学工业中最常采用的结晶方法。 二、结晶的特点 能获得纯净的晶体； 能耗少，操作温度抵，对设备要求不高，三废排放少； 结晶属于热、质同时传递的过程，影响操作的因素复杂多边； 结晶产品包装、运输、贮存或使用都很方便。 三、结晶的应用 众多的化工产品都是用结晶的方法分离或提纯得到的晶态物质。如：糖和盐，化肥等 医药、染料、精细化工方面 冶金、材料工业中，结晶也是重要的单元操作； 在高新技术领域的应用。如：生物技术中蛋白质的制造，催化剂行业中超细晶体的生产，新材料中超纯物质的净化等。 第四节 泡沫分离 鼓泡和泡沫分离也称为鼓泡吸附分离，简称为泡沫分离，是以气泡为介质，以组分的表面活性差为分离依据的一种分离方法。 一、基本原理 泡沫吸附分离的依据是溶液或悬浮液中各组分的表面活性的差别。 表面活性物质分子结构不对称，在水中的表面活性物质有在界面富集的倾向，在含有表面活性物质的水溶液中通入空气时，表面活性物质就会在气泡上富集，并随气泡上浮移出泡沫塔得到分离。 二、影响泡沫分离的主要因素 泡沫的性质； 表面活性剂的性质和浓度； 温度； 溶液pH值； 离子强度； 流动条件。 三、泡沫吸附分离的应用 医药生物工程中蛋白质、酶、病毒、细菌的分离； 工业污水中金属离子的回收以及海水中金属的富集及放射性元素的废水处理； 选矿。 第五节 超临界萃取 超临界流体萃取是利用超临界流体作为萃取剂，从液体或固体中萃取出待分离的组分的分离方法。 一、超临界流体及其性质 超临界流体是指温度和压力处于临界点以上的流体。 在超临界状态下，流体兼有气液两相的双重特点：具有与气体相当的高扩散系数和低粘度，与液体相近的密度和对物质良好的溶解能力。 流体的溶解能力对体系的温度和压力变化十分敏感，可以通过改变体系的温度和压力来调节组分溶解度。 利用超临界流体的这一性质进行分离操作效果良好，而且过程无相变，能耗低。 二、超临界