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未注公差尺寸的极限偏差的控制 课题原因： 质量检验需要进行零部件合格与否的判定。对于图纸标注有公差要求的尺寸，我们可以根据测量结果直接进行判定。对于没有标注公差要求的尺寸，其极限偏差也必须控制在一个合理的范围之内。 本部分内容要解决的就是汽车零部件在产品图中未注公差尺寸的极限偏差控制范围问题。 一：冷冲压件未注公差尺寸的极限偏差的控制 标准的选定： 标准号 标准名称 CA/CBG-2-82 冷冲压件未注公差尺寸的公差 QQ/J04035-2001 冲压件检查标准 GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-2002 冲压件角度公差 GB/T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差 JB/T 4129-1999 冲压件毛刺高度 公司给定的冲压件相关标准见上表。 尺寸方面，我们的企业标准是CA/C BG-2-82《冷冲压件未注公差尺寸的公差》和GB/T 13914-2002 《冲压件尺寸公差》。 CA/C BG-2-82对于一汽集团冲压件质量控制起到了重要作用。 GB/T 13914-2002规定了冲压件的尺寸公差等级。如果产品图纸能够确定相应的等级，则无须按照自由公差来进行质量控制。 还有一个标准——QC/T 268-1999《汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差》。作为汽车行业标准，其中较详细地规定了汽车产品零件图中经冷冲压加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差的相关要求。 为了统一标准，我们以CA/C BG-2-82为主体、选用汽车行业标准QC/T 268-1999为补充，来作为判定的依据。 3、补充说明： 后面的内容，是以CA/C BG-2-82为主体、以QC/T 268-1999为补充。 如有冲突，按照CA/C BG-2-82《冷冲压件未注公差尺寸的公差》执行！ 隐含在设计文件中的要求 1、冲切尺寸：即冲裁件光亮带部分所测得的尺寸。 冲裁（冲孔、落料或修边）的冲压件，在图纸上给出的基本尺寸系指孔的最小尺寸l（在凸模一面）和外廓的最大尺寸L1（在凹模一面）。 2、光亮带和断裂带的尺寸差 对于冲压件的光亮带和断裂带的尺寸差，即 l1-l 和 L1-L ，不应超过制件厚度的30% 。 3、减薄和增厚 减薄：冲压件成型拉延件允许有局部的减薄，其值为图纸规定的零件最小厚度的20%。 增厚：深拉延件在压紧区允许增厚，其值为图纸规定零件最大厚度的20% 。 （根据经验，实际操作过程中，我们可以按照规定材料厚度计算。） 其他情况： 孔翻边和管子扩口其变形部分的壁厚允许减薄，其值为图纸规定最小壁厚的30% 。 如由于产品设计要求不允许有上述厚度的极限偏差时，则应在图纸中予以注明。 4、材料厚度的公差 规定材料允许偏差的标准为：GB/T 708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》和GB/T 709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 （根据经验，实际操作过程中，我们可以按照规定材料厚度厚度的±10%来控制。） 5、毛刺 规定允许毛刺高度的标准为JB/T 4129-1999《冲压件毛刺高度》。我公司实际要求为：①下工序凸焊螺母用孔毛刺高度不大于0.1δ（δ为料厚）；②所有工件毛剌不大于0.2mm高度。这个要求要远高于JB/T 4129-1999。 （冲压件毛刺系指板料冲裁时留在冲压件成品件断面口上的毛刺。） 平板封闭落冲未注尺寸的极限偏差： 1、未注明公差的冲切尺寸（孔中心矩除外）和拉延尺寸的极限偏差， 按照GB1804、公差14级规定，按（CA/C BG-2-82的）的表1执行。 （CA/C BG-2-82的）表1 mm 基本尺寸 孔类H14 轴类h14 非孔轴类JS14 以上 到 公 差 带 ? 3 +0.25 0 0 -0.25　 ±0.125 3 6 +0.30 0 0 -0.30　 ±0.15 6 10 +0.36 0 0 -0.36 ±0.18 10 18 +0.43 0 0 -0.43 ±0.215 18 30 +0.52 0 0 -0.52 ±0.26 30 50 +0.62 0 0 -0.62 ±0.31 50 80 +0.74 0 0 -0.74 ?.37 80 120 +0.87 0 0 -0.87 ?.435 120 180 +1.00 0 0 -1.00 ?.50 180 250 +1.15 0 0 -1.15 ?.575 250 315 +1.30 0 0 -1.30 ?.65 315 400 +1.40 0 0 -1.40 ?.70 400 500 +1.55 0 0 -1.55 ?.775 500 630 +1.75