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第一章金属材料 第一节金属材料的力学性能 一、教学目的： 通过本节的学习使同学们理解金属材料的几项重要的力学性能指标，如强度、硬度、冲击韧性和疲劳轻度等，为后续机械零件的设计和选材提供必备的力学性能依据。 二、教学重点： 了解掌握金属的力学性能包括：强度、刚度与塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等内容。 三、教学难点： ? 金属的强度与塑性 四、教学方法： ?讲授法 五、教学过程设计： 材料的性能： 使用性能：物理性能、化学性能、力学性能（机械性能）。 工艺性能：热处理性能、铸造性能、焊接性能、锻造性能、切削加工性能。 力学性能的定义：材料在外力作用下，表现出（静载荷、动载荷、交变载荷）的性能。 一、 强度与塑性 概念：静载荷、应力 试验：拉伸实验 试样－低碳钢、L0＝5d0、L0＝10d0 GB（6397－86） 要求同学们实验指导书（图书馆查资料，锻炼学生的自学能力）。 材料的力学性能实验。 F（N） b· S k· Fe e S′ O ?L（mm） ?Le 分析：（从中导出材料的强度和塑性） P：Fe、ΔLe。S：FS、ΔLs。 S→Fs、 ΔLs→ΔLs。 b→ΔLb、F→Fb。……… （1）F＝0、ΔL＝0 （2）F≤Fe 、ΔLo～e≤ΔLe Fo～e＝ΔLo～e×tgα＝ΔLo～e×K O～ΔLe：弹性变形阶段。 （3）FeFFs 、 ΔLeΔLΔLs Fe～s≠ΔLe～s×tgα ΔLe～ΔLs 塑性变形阶段（永久变形）（微量塑性变形）。 （4）F＝Fs Fs 、 ΔL=ΔLs→ΔLs ，S屈服点 （“屈服”现象）。 ΔLs→ΔLs 塑性变形阶段（屈服变形） （5）FsFFb 、 ΔLsΔLΔLb ΔLs～ΔLb塑性变形阶段（大量塑性变形阶段） （6）F＝Fb 、 ΔL=ΔLb ， Fb最大载荷 、b缩颈点。 （7）FkFFb 、 ΔLbΔLΔLk ， 塑性变形（“缩颈”现象）。 （8）F＝Fk 断开。 1.强度： 定义：塑性变形、断裂的能力。 衡量指标：屈服强度、抗拉强度。 （1） 屈服点： 定义：发生屈服现象时的应力。 公式：σs＝Fs/Ao （MPa） Fs－材料发生屈服现象时的力。 So－材料的原始横截面面积。 条件屈服强度规定：σr0.2＝F0.2/Ao (无明显的屈服现象的材料) 应用：汽缸盖和汽缸体之间的密封性（螺栓联接）超过螺栓材料本身的屈服强度。 （2）抗拉强度： 定义：最大应力值。 公式：σb＝Fb/Ao Fb－最大的载荷。 So－材料的原始截面面积。 应用：汽缸的密封、钢绳吊重物、机车的牵引等。 σs/σb 屈强比：越小，可靠性越高；越大，可靠性越低。 2.塑性： 定义：发生塑性变形，不破坏的能力。 衡量指标：伸长率、断面收缩率。 （1）伸长率： 定义： 公式：δ＝（L1－L0）/L0 ×100％ L1－拉断后的长度。 L0－原来的试样长度。 注意：长、短试样测出的δ值不相等（比较大小，要同样的试样）。 L0＝5d0 δ5 L0＝10d0 δ10＝δ δ55% －塑性材料、δ55％－脆性材料。 45：δ5≈18.7% δ1δ5 （2）断面收缩率： 定义： 公式：Ψ＝（A0－A1）/A0×100％ S0－原截面面积。 S1－断口处断面面积。 Ψ5 Ψ10 Ψ值越大，塑性越好。 总结：δ Ψ越大，塑性越好，越易变形但不会断裂。 二、 硬度 硬度： 定义：抵抗更硬物体压入的能力。 衡量：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 1.布氏硬度：HB 试验：GB84。一定直径的钢球HBS（硬质合金HBW），规定的载荷及时间后。 HB＝F/S (N/mm2) 650 举例：钢球直径：10mm，载荷：30KN（F＝30D2），时间：规定10（s）。 材料：压痕直径：d0＝3.92mm 查表： HBS＝239 （1）应用范围：铸铁、有色金属、非金属材料。 （2）优缺点： 精确、方便、材料限制、非成品检验和薄片。 2.洛氏硬度：HR、（HRA、HRB、HRC） 试验：GB83。一定锥形的金刚石（淬火钢球），在规定载荷和时间后，测出的压痕深度差即硬度的大小（表盘表示）。 HRA、HRB、HRC。一般通常习惯用HRC（无单位）。 （1）应用范围：钢及合金钢。 （2）优缺点：测成品、薄的工件，无材料限制，但不精确