电子电路的焊接技术技术方案.pptVIP

电子电路的焊接、组装与调试在电子工程技术中占有重要位置。任何一个电子产品都是由设计→焊接→组装→调试形成的，而焊接是保证电子产品质量和可靠性的最基本环节，调试则是保证电子产品正常工作的最关键环节。 1.1 常用工具及材料 一、装接工具 （1)、尖嘴钳 头部较细，用于夹小型金属零件或弯曲元器件引线。 不宜用于敲打物体或夹持螺母。 二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。这里主要介绍直热式电烙铁。 直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和 外热式两种。主要由以下几部分组成： 2、 电烙铁的选用 选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。 3、 烙铁头的选择 烙铁头的选择：烙铁头是贮存热量和传导热量。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系 4、烙铁头的处理 烙铁头是用纯铜制作的，在焊锡时的润湿性和导热性方面 的性能非常好，但它有一个最大的弱点是容易被焊锡腐蚀和被 氧化，所以在使用前应对其进行处理。处理方法如下： a.新烙铁使用前的处理。一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁头进行处理，也就是在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体方法是在使用前先将烙铁通电，加热过程中立即蘸上松香，防止表面再一次生成氧化层，最后上锡直到整个烙铁修整面均匀的挂上一层锡为止。 b.使用过的烙铁头的处理。烙铁用了一段时间后，或是烙铁头被焊锡腐蚀到头部凹凸不平，此时不利于能量传递，或是烙铁头表面氧化使烙铁头被“烧死”，不再吃锡，这种情况下，烙铁头虽然很热，但就是焊不上元件。处理方法是用锉刀将烙铁头部锉平，然后再按照新烙铁头的处理方法进行处理。 烙铁头的保护 5、使用电烙铁的注意事项 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。 （2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及时更换。 注意 （3）操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上的距离，以避免过多的有害气体(焊剂加热挥发出的化学物质)被人体吸入。 （4）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。 烙铁必须插在烙铁架中1 烙铁必须插在烙铁架中2 烙铁头上多余锡的处理 请给烙铁架海棉加水 三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属，焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍；而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接时要加助焊剂。 1.2 手工焊接工艺及质量标准 清除元件表面的氧化层 3 元器件引线加工成型 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查。 元 件 脚 的 弯 制 成 形 1 弯管脚 ?4 元器件的插装 （1）卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装，元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。 （2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。 ?二、 手工烙铁焊接技术 １、电烙铁的握法 　　　为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。 焊接方法 焊接方法 焊接方法 三、焊点合格的标准 1、焊点有足够的机械强度：为保证被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动，因此要求焊点要有足够的机械强度。 2、焊接可靠，保证导电性能：焊点应具有良好的导电性能，必须要焊接可靠，