机械基础机电类67章电子教案.docVIP

第6章 带传动和链传动 第一讲：6.1 带传动的类型、特点及应用 课 题： 6.1.1 带传动的类型和应用 6.1.2 带传动的特点 教学目标：1. 掌握带传动的类型、应用 2. 掌握带传动V带标准、理解初拉力、工作拉力等概念 教学重点：带传动工作原理 教学重点：带传动工作原理利用动画演示实物图片展示带传动的应用场合 图6-1 带传动 6.1.1 带传动的类型和应用 分类： 摩擦带传动：靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动的。图6-1（a）。 啮合带传动：靠带内侧的凸齿与带轮外缘上的齿槽直接啮合实现传动的，图6-1（b） 摩擦带传动按传动带的截面形状可分为: 1.平带传动 图6-2（a），截面形状为矩形，其工作面为内表面。常用的平带为橡胶帆布带。平带传动多用于高速和中心距较大的场合。 2.V带传动 截面形状为等腰梯形，其工作面为两侧面，图6-2（b）。V带与平带相比，当量摩擦系数大，能传递较大的功率，且结构紧凑，在机械传动中应用最广。 图6-2 摩擦带传动的类型 3.多楔带传动 图6-2（c），它是在平带基体上由多根V带组成的传动带。多楔带能传递的功率更大，且能避免多根V带长度不等而产生的传力不均的缺点。故适用于传递功率较大且要求结构紧凑的场合。 4.圆带传动 横截面为圆形，图6-2（d）。常用于小功率传动，如仪表、缝纫机、牙科医疗器械等。 6.1.2 带传动的特点 （1）弹性带可缓冲吸振，故传动平稳，噪声小。 （2）过载时，带会在带轮上打滑，从而起到保护其他传动件免受损坏的作用。 （3）带传动的中心距较大，结构简单，制造、安装和维护较方便，且成本低廉。 （4）由于带与带轮之间存在弹性滑动，导致速度损失，传动比不稳定，且传动效率较低。 （5）带为非金属元件，故不宜用在酸、碱等恶劣工作环境下。 第二讲：6.2 带传动的受力分析和应力分析 6.3 带传动的弹性滑动和传动比 课 题： 6.2.1 带传动的受力分析 6.2.2 带传动的应力分析 6.3 带传动的弹性滑动和传动比 教学目标：1. 掌握带传动的运动及受力分析 2. 掌握带传动的应力分析和弹性滑动。 教学重点：带传动的运动、受力分析及应力分析 教学难点：带传动的应力分析 教学方法：利用动画演示弹性滑动、应力分布，实物图片展示带传动的应用场合 图6-3 带传动的受力分析 2.计算公式： 初拉力 F0 =1/2（F1 +F 2 ） （6-1） 有效圆周力 F=F 1 -F 2 （6-2） 带传动所传递的功率为 P=Fv/1000 （6-3） 欧拉公式 F 1/ F 2 =e fα （忽略离心力） （6-4） F=2F0 /e fα -1/ e fα +1 （6-5） 3．打滑：当带传动的功率增加时，有效圆周力F也相应地增大。对于一定的初拉力F0 来说，当传递的有效圆周力F超过摩擦力时，带就开始在带轮上全面滑动。 4．影响带所传递的圆周力F的因素有: （1）初拉力F 0 ： F与F 0 成正比，初拉力F 0 越大，F就越大。但F 0 过大会加剧带的磨损，致使带过快松弛，缩短其工作寿命。 （2）摩擦系数f ：f越大，摩擦力也越大，F就越大。V带因用当量摩擦系数f v 取代平带的摩擦系数f（f v f），所以V带传递能力远高于平带。 （3）包角α：F随α的增大而增大。由于大带轮的包角α2 大于小带轮的包角α1 ，故打滑首先发生在小带轮上。一般要求1 ≥120°。 5．带传动在不打滑条件下所能传递的最大圆周力为 Fmax =F1（1-1/e fα ） （6-6） 6.2.2 带传动的应力分析 1.由紧边拉力和松边拉力产生的工作拉应力 紧边拉应力 σ1 =F 1 /A 松边拉应力 σ2 =F2/ A 2.由离心力FC 产生的离心拉应力σC σ C =F C/A=qv 2 /A 3.由带弯曲变形产生的弯曲应力σb σ b =E h d/ d 4．当带由紧边绕入小带轮时所受的应力达到最大值 σ max =σ1 +σ C +σ b1 图6-4 带工作时的应力分布情况 5．带的疲劳强度条件 σmax =σ1 +σC +σb1 ≤［σ］