聚合物基复合材料章.解读.pptVIP

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聚合物基复合材料 第五章 第五章 聚合物基纳米复合材料 5.1 概述 1.纳米与纳米科技 1nm=10-9m 纳米体系尺寸: 1-100nm,处于团簇和亚微米体系之间。 纳米微粒使其典型代表。 表现出不同与宏观粒子的特性。具有小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应。 纳米科技:研究尺寸在1-100nm之间的物质组成体系的运动规律和相互作用以及可能的实际应用中的技术问题的科学技术。 1990年,正式提出纳米科技概念,目前是国际科技的一大研究热点。 2. 纳米复合材料(nanocomposites) 纳米粒子具有大的比表面积、表面原子数、表面能和表面张力随粒径下降急剧上升, 使其与基体有强烈的界面作用,性能显著优于相同组分常规复合材料的物理机械性能,并赋予材料一些特殊的功能。 金属/金属 非聚合物纳米复合材料 金属/陶瓷 纳米复合材料 陶瓷/陶瓷 有机/无机 聚合物纳米复合材料 聚合物/聚合物 这种复合不是简单的复合,而是两相在纳米尺寸范围内的复合。 分散相 无机纳米粒子 聚合物基无机纳米复合材料 (广泛存在于自然界生物体中 ) 连续相 聚合物 分散相 刚性棒状分子等 聚合物/聚合物纳米复合材料 连续相 热固性、热塑性聚合物 复合材料的构成形式: 0-0复合:不同成分、不同相、或不同种类的纳米微粒复合而成的纳米固体或液体。(在一维方向排列称纳米线、在二维方向排列称纳米薄膜、在三维方向排列称纳米块体材料。) 0-1复合:纳米微粒分散到一维的纳米线或纳 米棒中。 0-2复合:纳米微粒分散到二维的纳米薄膜中。 (均匀弥散或非均匀弥散)。 0-3复合:纳米微粒分散到常规的固体粉体中。 填充型就主要采用该0-3复合。 1-3复合:纳米碳管、纳米晶须与常规聚合物粉体复合。 2-3复合: 无机纳米片体与聚合物粉体或聚合物前躯体复合。 5.2 聚合物基纳米复合材料 定义:分散相的大小为纳米级(1-100nm)的超微细分散体系与聚合物基体复合所得到的材料。 由于纳米粒子的复合,可改善聚合物基体的物理机械性能、热稳定性、气体阻隔性、阻燃性、导电性和光学性能等,并造成其在声、光、电、热、磁、介电等功能领域与常规复合材料不同。 如聚合物基体本身具有功能效应时,纳米粒子与之耦合有可能产生新的性能,具有广阔的应用前景。 优势:使用原有的材料,通过调节复合物中的分散状态,就可有新的性能。 5.3 纳米颗粒的制备方法 ①液相法 溶胶-凝胶法、乳液法和化学气相沉积法 (CVD法) ②固相干法 研磨法、烧结法、气流撞击法 ③气相法 激光气相沉积 ④其他特殊方法 重力分选法 1.溶胶-凝胶法(Sol-Gel法) 制备无机材料的新工艺 金属醇盐或无机盐 溶胶 凝胶 无机材料 即:溶胶的制备,溶胶-凝胶转变,凝胶干燥 优点:条件温和,可以在早期控制材料的表面和界面。分散相飞化学成分、结构。尺寸、分布、表面特性等均可控制。 缺点:凝胶干燥过程中,材料收缩,前躯体价格贵。 2.复合醇盐法 基本原理也是溶胶-凝胶原理。但为了得到纯粹 的纳米颗粒,需对两种前躯体的加入比率及水解速度预先进行比较。 如制备BaTiO3 纳米颗粒 第一步制备Ba的醇盐,第二步制备Ti的醇盐, 第三步两种醇盐复合 使Ba:Ti(摩尔比)=1:1,加水分解,得微晶BaTiO3沉淀。 3.微乳液法 溶胶-凝胶方法的一种延伸,纳米溶胶体系中,加入了表面活性剂,表面活性剂将纳米颗粒表面包覆,形成核-壳胶束。 优点: 纳米粒子粒径小、分布窄及比表面积大。 要求有匹配的微乳液体系:包括纳

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