模板工程施工组织设计1.docVIP

模板工程施工组织设计 一、安全操作技术规程 1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、 采用桁架支摸应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 3、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 5、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、 拆除薄腹梁、吊车梁、杵架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 二、各级职责 1、施工员、工长质量职责： （1）在项目经理和项目主管或总工的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。 （2）安排生产工作的同时必须抓好质量工作。分部分项施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。 （3）认真落实和执行工序，作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程施工。 （4）负责工序质量管理、质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。 （5）组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日志记录。 2、班组长质量管理职责： （1）加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。 （2）加强班组职工施工中质量管理工作，严格按操作规程施工。 （3）认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。 （4）积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。 三、质量管理制度 1、技术交底制度 我们将坚持以技术进步来保证施工质量的原则，在施工组织设计中积极采用新工艺、新技术。特别是重要工序都要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括项目技术员对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底均需有文字记录。因技术措施不当或交底不清，而造成质量事故的，要追究各有关人员的责任。 2、样板引路制度 施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必须的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。 3、过程三检制度和服从监理制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度。在施工过程中，对监理单位发出的指令通知，须无条件服从。各分项工程工序完工后，要经甲方及监理单位检查验收合格后，方可进行下道工序。 4、质量否决制度 对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任；有的工序要追究工长和有关领导的责任。有关责任人员要针对可能出现的不利因素制定必要的预防措施和纠正方法。 5、成品保护制度 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。施工管理人员应合理安排施工工序，上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并采取相应的保护措施避免破坏和污染。否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。 6、质量奖罚制度 根据质量目标要求和现场操作人员及管理人员所承担的职责范围，按工程造价的1%预先提取质量保证金，施工队统一管理，每月评比考核一次。达到预定质量指标的，按工程进度给予一定比例返还；超额完成指标者除给予返还保证金外，另给予超额奖励；对达不到质量指标者，除进行必要的纠正、返工外，视质量成本损失情况从保证金中扣罚。 四、工程质量技术保证措施 1、质量体系运行：贯彻和落实“质量是生存之本”的方针，定期对质量管理工作进行诊断和考证、纠正偏离质量目标的行为。 2、加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持作到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。 3、落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。 4、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时积极采取补救措施。 5、“