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氧气阀工作原理 点击次数：122 发布时间：2010-5-8 氧气阀工作原理? ? 氧气阀门也称氧气专用阀,是为氧气管网特殊设计的专用阀门.广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工等用氧工程的管网中。氧气阀门除了具有普通阀门的功能外又有其自身的特点。从氧气阀门的材料选用上分为两大类：一类是选用铸造硅黄铜为阀体、阀盖、阀瓣的用材；另一类是选用优质不锈钢为阀体、阀盖、阀瓣为用材。 氧是自然界中分布最广泛的元素之一，按容积计算，空气中氧气含量为20.93%。氧气在常温高压下是无色透明、无味、无臭的气体，比空气略重。在大气压力下，冷却至-182.96℃时，氧气凝结成天蓝色、透明的易流动的液体；当温度降到-218.4℃时，则凝聚成蓝色固体结晶。氧气的化学性质非常活泼，是强烈的氧化剂和助燃剂，它除了与金、银及惰性气体氦、氖、氩、氪等在一般情况不发生化合外，与其它物质都能化合生成氧化物。氧化反应的激烈程度取决于氧气的浓度及压力，如果氧化反应在纯氧中进行，则过程非常剧烈，同时放出大量的热。(如金属在氧气中反应，如果增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著加剧，金属燃点随着氧气压力增高而降低)，氧与可燃气体(乙炔、氢、甲烷等)以一定比例混合时，遇火会发生爆炸。氧经压缩后，在输送的过程中，如有油脂、氧化铁屑或小粒燃烧物(煤粉、炭粒或有机纤维)存在，随着气流运动与管壁或有机体发生摩擦、撞击，会产生大量摩擦热，导致管道、机器燃烧。或者由于管道中阀门急烧而引发爆炸。基于氧气的这些特殊性质，氧气管道中的管子、阀门配件、垫料及所有与氧气接触的材料都必须在安装使用前进行严格的除锈、吹扫、脱脂。 管道脱脂 ⑴脱脂剂????工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂的溶剂。????碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳。四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守放火的有关规定。????⑵脱脂检验????脱脂完毕后，应按设计规定进行脱脂质量检验。当设计无规定时，脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下：????①用清洁干燥的白滤纸擦拭氧气阀门通道内壁，纸上应无油脂痕迹。????②用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。 氧气专用阀门的选用 ①工作压力大于0.1MPa的阀门，严禁采用闸阀，应选用截止阀或球阀。????②氧气阀门的材料采用全不锈钢或全铜基合金。????③氧气阀门的密封填料应采用聚四氟乙烯。????④氧气管道上的法兰，应按国家有关现行JB标准选用。????⑤氧气管道上的法兰垫片宜选用退火软化铝片，退火软化铜片。 氧气专用阀门的连接 ①氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接可采用法兰式、丝扣连接。丝扣连接片，应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅用的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。????②氧气管道应有导除静电的接地装置。厂区管道可在管道分岔处无分支管道每80～100m处以及进出车间建筑物处设一接地装置。直接埋地管道可在埋地之前及出地后各接地一次；车间内部管道，可与本车间的静电干线连接，接地电阻值应符合规范。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设跨接导线。对有阴板保护的管道，不应作接地。????③氧气管道的弯头、分叉头，不应紧接安装在阀门的下游，阀门的下游侧宜设长度不小于管外径5倍的直管段。 氧气专用阀门的验收 ①氧气阀门、管道及管件等，应当无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其它可燃物等，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。????②氧气阀门、管件、垫片都必须脱脂，在制造厂已脱脂，并有可靠的密封包装可不再脱脂。????③管道、阀门、管件等在安装过程中及安装后，应采取有效措施，防止受都油脂污染。 氧气专用阀门的标准 ?①设计制造按?GB12237、GB12235????②法兰连接尺寸符合?GB9115????③结构长度按?GB12221????④脱脂和检验按?HGJ202????⑤试验和检验按?GB/T13927????⑥材料符合?GB12225、GB12230备注：以上氧气阀的要求也适用于乙炔、氢气。 文章录入：弘凌泵阀????责任编辑：弘凌泵阀? 上一篇文章： 闸阀的几种闸板介绍? 下一篇文章： 截止阀的主要标准截止阀的主要性能 相关内容CWS?2009中国水展?参观登记已经开始第11届华南国际流体机械及泵阀门展览会第二届荷兰阿姆斯特丹国际水处理展中国展FLUID?2009第九届中国国际流体机械展览会2009中国国际石油石化管道、泵、阀门、压缩机2009中国国际水资源循环博览会暨泵阀展览会2009广州阀门展览会