通风各工种操作标准.docVIP

第一章 瓦斯检查工 第一节 总则 第1条：瓦斯检查工负责井下各作业地点、通风巷道、闭墙处和栅栏处的瓦斯检查。并根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度的规定（下调20%），负责将瓦斯浓度处理到规定限度内，对瓦斯浓度超限地区有停产权、撤人停电权，负责放炮地点的“一炮三检”、“三人联锁”和排放瓦斯的“三联锁”工作，负责本检查区域内通风设施的检查，确保通风设施完好，使用正常。 第二节 入井准备 第2条：领取并检查瓦斯检定仪器是否完好。 第3条：必须携带不少于2米的胶管和专用检查棍，带齐图表、手表等用具，并持证上岗。 第4条：井下火区、工作地点检查需检查一氧化碳时，瓦检工必须同时领取一氧化碳检定器、温度计及检定管等用具。检查已采区闭墙或盲巷闭墙，以及无人区的巡回检查工，要携带瓦斯氧气两用报警仪；自然发火矿井检查已采区和火区闭墙的巡回检查工，要携带瓦斯、一氧化碳、氧气、硫化氢“三合一”或“四合一”检测报警仪。 第三节 井下检查 第5条：风流处瓦斯：将仪器置于巷道上中部，呼吸胶皮球5—6次，观测读数。尾巷风流瓦斯检查，在尾巷口栅栏处一米取气检查，当尾巷风流瓦斯浓度不超2.0%时，方可由外到里，由低到高，边走边检查。 第6条：局部瓦斯：将胶管一端连在仪器进气口，一端连在检查棍上，用检查棍把胶管伸入到局部瓦斯地点检查。当局部瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5m3时，立即汇报、处理，并在附近20米范围内要切断电源，停止一切工作。 第四节 循回检查制度 第7条：循回检查地点： 1、回采工作面进风风流、工作面风流、煤帮、机尾、落山角、回风风流、尾巷风流、混合处风流等处。工作面进风指：进风顺槽口至距工作面煤壁10米处；工作面风流是指：距煤帮30厘米，距顶板20厘米以外，工作面及距工作面煤壁10米内进风顺槽；落山角是指：工作面回风侧与密柱支柱拉齐的回风道进度棚（或液压支架顶梁末端的切顶线）靠落山侧一米范围内。机尾是指：距工作面煤壁10米以内的回风顺槽；回风是指：距工作面煤壁10米以外的回风顺槽；尾巷是指：排放瓦斯专用巷道，尾巷风流与工作面回风混合形成的混合段长度不超过30米；工作面煤帮是指：工作面距煤壁30厘米、距顶板20厘米以内。 2、掘进工作面进风、煤头、工作面风流、盲巷回风和分区回风。工作面进风指：顺槽进风口至通风横贯外；工作面风流是指：风筒出口至煤壁30厘米外；煤头是指：距煤壁30厘米，距顶板20厘米以内；盲巷回风是指：正、副巷通风横贯以里至风筒出口处；分区回风是指：顺槽通风横贯往外10米至采区回风巷。 3、采煤机跟机专职检查地点：采煤机前后20米范围内的风流瓦斯、局部瓦斯、浮煤瓦斯和两滚筒之间的瓦斯浓度。 4、掘进机跟机专职检查地点：截割头附近瓦斯、工作面风流瓦斯、电机附近20米范围内风流瓦斯和盲巷回风风流瓦斯浓度及高冒处局部瓦斯。 5、综放面落山角专职检查地点：负责落山角、机尾最后15架液压支架和距工作面20米以内的回风巷的瓦斯检查。 6、无人工作区检查地点包括峒室、已采区、临时停工区、闭墙栅栏处及通风巷道。 7、除上述检查地点外，瓦斯检查工对负责地区的瓦斯情况、巡回路线上的通风设施的完好情况、监测系统和断电装置的完好情况，局部通风“三专两闭锁”、风机自动切换情况，各类牌板齐全，都应详细检查，并填写在巡回检查图表中。 第8条：选煤厂专职检查地点：大中小块精煤、末煤煤仓、各给煤机、装车点的瓦斯检查。 第9条：综放面放顶、进风机电设备检修都必须检查瓦斯。 第10条：循回检查次数和规定： 1、按瓦斯巡回检查计划图表规定的地区、路线、检查地点、检查时间进行瓦斯检查。 2、高突矿井和瓦斯涌出异常区所有采掘工作面，排放瓦斯专用巷、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查三次瓦斯和二氧化碳；机电硐室、已采区闭墙、临时闭墙、无人工作区、矿井总回风、分区回风，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 3、使用瓦斯检定器检查煤仓瓦斯时，以胶皮管伸入煤仓2米处为准。 4、每点检查完毕，必须将检查结果及时填写在循环图表和该点所设的检查牌板上，每班至少向通风调度汇报两次，做到瓦斯图表、检查牌板、调度台帐“三对口”，设有监测探头的地点要做到“四对口”。如遇异常情况时必须及时向通风调度汇报。 5、瓦斯巡回检查时，对同一地点、同一班内检查时间间隔不应超过2小时30分钟，不同班的检查时间间隔不应超3小时10分钟。实际检查时间与计划图表规定时间前后误差不得超过20分钟，因联锁放炮、处理瓦斯及其它事故，不能按规定时间巡回检查瓦斯时必须在图表上说明误差原因时间，并汇报调度站。 6、进入无人区检查时，不准随意进入栅栏内，不得随意移动通风设施。 7、进入尾巷检查瓦斯时，必须双人一前一后（间距10米