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导言 若干示例 制造工厂经营者为仓库里到底放多少原材料而苦恼,少了,影响生产,多放了,影响资金流动。 各种商家,不管是服装,还是超市,首先面临的是进货的问题,进什么货,进多少货为好呢? 甚至股民们天天在考虑,是否全面购进满仓操作呢,还是卖出股票,空仓以待。 有关概念 库存: 仓库里储存的货物及其状态,如数量、质量、比例等。 库存管理: 指企业对经营全过程的各种物品及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。 重点在于:如何订货、订购多少、何时订货! 主要内容 1. 库存及库存管理 2. 多周期库存模型 3. 单周期库存模型 4. 案例讨论 1 库存及库存管理 库存(Inventory)是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等(闲置的资源) 库存的种类 原材料和外购件库存 半成品库存及在制品( work in progress )库存 成品( Finished-goods )库存 备品、备件、工具、工艺装备库存 在途库存 思考 有人说“库存是一个必要的恶魔”! 为什么? 作用 快速满足用户期望;消除需求波动在生产-分销间的影响;防止发生缺货; 缩短订货提前期;分摊订货费用; 防止价格上涨, 争取数量折扣。 弊端 占用大量资金;增加企业费用支出; 腐烂变质的损失;麻痹管理人员的思想。 库存管理的目标 为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。 怎样既保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。 库存控制的目标就是防止超储和缺货。 思考 既然库存有它的必要性,为什么还有很多企业追求“零库存”? “零库存”对企业管理水平、企业的敏捷性提出了更高要求; 从企业的经营环境分析,“零库存”只适用于相对较稳定的市场环境; “零库存”会牺牲市场反应时间 。 库存问题的分类 单周期库存和多周期库存 单周期库存又称一次性订货问题,即某物品在一定时间内只订货一次,消耗完也不再补充订货,如报童问题、圣诞树问题。 多周期库存又称重复性订货问题,即对某物品的需求是重复的、连续的,其库存量需要不断地补充,如加油站的油品库存、超市的商品。 独立需求与相关需求库存 独立需求,是指对某种物品的需求只受企业外部的市场影响而不受其他种类物品的影响,表现出对这种产品需求的独立性。 相关需求,又称非独立需求,是指对某种物品的需求直接依赖于其他种类的物品,如自行车车轮和自行车的关系。 独立需求与相关需求 库存控制系统的构成 三种典型的库存控制系统 固定量订货方式 订货批量每次不变,订货间隔期随需求量的变化而变化。 固定期订货方式 订货间隔期固定不变,每次订货量随需求量的变化而变化。 最大最小系统 是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货点s。 固定量系统 有何优缺点? 双仓系统 固定间隔期系统 最大最小系统 库存控制系统中的费用(成本) 存储成本(Holding Costs,CH) 物品存放在库房里引起的费用。 与存货单元的价格成正比。 订货成本(Ordering Costs,CO ) 处理一笔订货业务的平均成本;只与订货次数有关。 缺货成本(Shortage loss Costs,CS ) 由于缺货造成的损失,如停产等。 定购数量与成本的关系 库存管理的相关要求 库存记录系统 周期性的 及时的 可靠的需求预测 需求 提前期 各类成本费用的确定 主要有三种 库存重点控制方法-ABC分类法 基本思想 在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。 “20-80”原则是ABC分类法的知道思想。所谓“20-80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果。 ABC分类法的实施 1.确定每类产品的ABC类别; 2.针对不同类别采取不同的库存管理政策。 2 多周期库存模型 经济订货批量模型 经济生产批量模型 价格折扣模型 随机库存问题 多周期的含义是订货是重复性的! 经济订货批量模型 经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ),就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量。 基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的: 需求是已知的常数,即需求是均匀的; 不允许发生缺货; 订货提前期是已知的,且为常数; 交货提前期为零,即瞬时交货; 产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)。 Q=? 在年总需要量一定的情况下,订货批量越小,平均库存量越低,但发生的订货次数越多。 总费用分析 Q----每次订货批量; (待求量) H---单位产品年存储费用(元/件·年), H =p×h 式中h为资金费用率或保管费用率(元/件·年)
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