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浅谈如何提高定修成功率 检修管理室 周生高 [摘要] 设备管理是生产力，检修管理也是生产力。定修任务保质保量、优质高效的完成是企业提高竞争能力，提高经济效益的重要手段，文章从检修计划编制、项目安排、备件准备、工具准备、人力准备、检修方案、过程控制、质量管理及总结分析九个方面阐述了提高定修成功率的方法。 [关键词] 点检定修制度 定修成功率 方案答辩 过程控制 现代冶金工业设备正向着大型化、复杂化、连续化、自动化和高速化方向发展，设备检修管理已成为企业管理工作的重要组成部分，是提高产品质量、发挥装备优势和降低维修费用的关键环节。 宁波钢铁有限公司的设备检修采用的是点检定修制，设备定修是检修管理的重点，定修成功与否是设备在一个定修周期内能否保持良好运行状态的关键。2009年宝钢重组宁钢以后，定修管理水平逐步加强，定修成功率逐步上升，2012年从2011年的72上升到了86.3%，进度较大，但定修成功率还有很大的提升空间。宁钢2011年和2012年定修成功率实绩分别见下表。 表1 2011年宁钢定修成功率实绩 表2 2012年宁钢定修成功率实绩 一、2012年导致定修不成功的原因分析 宁钢定修成功率的定义为：某主线定修不超时或超时在5%以内，不甩项，定修过程中不发生安全事故，定修后24小时内不发生导致主线停机抢修的事故故障，则该主线当此定修认定为成功，其中任意一项不符合，则视为该主线定修不成功。 2012年宁钢组织主线定修73次，其中有10次因各种原因定修不成功，详见下表： 表3 2012年宁钢定修不成功原因分析 从上表可以看出，定修是否成功与定修前的准备工作是否充分有着不可分割的关系，与定修的过程管控也是血肉相连的。 二、提高定修成功率的改进措施探讨。 1、检修计划。计划准备充分与否往往直接影响工作的过程和结果，检修计划应考虑到各方面因素，具有一定的科学性和可操作性，环境因素、气候因素、物资调配、人力资源、安全保护是计划制定的重要组成部分。对于定修来说，在短短的十几小时到几十小时之内，不同部门互相配合，成百上千的人一起工作，多项任务同时进行，容易造成配合失调、各自为政、进度不一、场面混乱的形势，从而降低了工作效率，导致发生意外事故。而制定出详细的检修工作计划，根据计划内容实施就显得多而不乱，繁而不杂，保证了检修数量和质量，及时完成任务。如：每年7、8月份气温高亢，长时间检修会使检修人员容易疲劳甚至中暑；定修期间仍有一座高炉在生产，炼钢全停的情况下，基本每小时会增加一个重罐，且重罐搁置时间不宜太长，否则铁水会结盖。因而计划的制定十分重要，计划的制定要求计划制定者熟悉设备，有丰富工作经验和实践，有一定的组织能力和预见能力，还要有一定协调能力。实践证明：制定一个好的计划对于提高检修工作效率有着举足轻重的作用。 2、项目安排。所谓设备点检制度，即以点检为核心的全员生产维修管理体制，按照制订的标准定期、定点地对设备进行检查，准确掌握设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段，以提高设备工作效率，延长设备寿命，确保企业生产的正常进行。 点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，可以说是一种及时掌握设备运行状态，指导设备检修的严肃、科学的管理方法。 全面推行设备点检制度，主要开展以点检为核心的 5 页 共 5页