液态成形工艺方法要点.pptVIP

62 1.2.9真空吸铸 真空吸铸是一种借助真空系统在结晶器内造成负压，吸入金属而生产铸件的一种方法。真空吸铸的原理如图所示：将与真空系统相连的结晶器侵入到金属液中，由于负压作用，金属液被吸入到结晶器中，待金属液凝固到一定厚度时，切断真空，多余的金属液流回坩埚。铸件的长度取决于结晶器的长度，厚度取决于凝固时间。 63 64 真空吸铸优点 真空吸铸时由于结晶器内的空气压力小，所以减少了铸件在充型时吸气的可能性。 铸件的组织致密，晶粒细化，从而提高了铸件的机械性能。 铸件不用浇冒口，减少了金属消耗，提高了金属的收得率。 真空吸铸主要用于铸造内燃机铜合金轴套或铸造铝合金锭坯。 65 1.2.10 磁型铸造 磁型铸造是采用钢丸或铁丸代替型砂，以磁力代替粘结剂造型，模型采用气化模，浇注时直接在模型上浇注金属液，模型在高温下气化，腾出空间由金属液充填而生产铸件的一种铸造方法。 66 磁型铸造具有以下特点：由于铁丸可以反复使用，所以节省了造型材料，降低了产品的成本。 用气化模造型不用起模，铸件尺寸精度高，加工余量小。 但磁型铸造也有很大的局限性： 磁型铸造不适合铸造厚大复杂的铸件； 浇注时气化模燃烧放出大量烟气，造成空气污染，并易造成铸钢件增碳和夹渣等缺陷。 磁型铸造可用来铸造厚度在40mm以下的中小铸件。 67 1.2.11实型铸造 实型铸造也称消失模铸造(Lost Foam Cast