06第六章单组元相图及纯晶体的凝固讲解.pptVIP

小结： 1）球冠形的非均匀形核与球状的均匀形核有相同的临 界半径。 2）q愈小，形核功愈小，形核时所需的临界过冷度DTH 也愈小，非均匀形核也容易。 3）可以向液体中添加“活化剂”降低晶核与基底之间 的界面能sS/B来降低θ角，帮助形核。 4）凹面对形核促进效能高，平面居中，凸面较小。 6.2.4 晶体长大 ●液-固界面在不断进行着原子交换 当液相原子移到固相的量大于固相原子移到液相的量时，晶核就开始长大 ●晶体长大的方式必然会受固-液界面的微观结构影响 ●长大必要条件： 固-液界面处的温度低于熔点一定值，即具有一定的过冷度，过冷度越大，晶体长大率度越快。 ●晶体长大的方式和长大速率对金属的结晶组织影响很大 1. 液-固界面的微观结构 1）平滑型（或晶面型） 亚金属、无机化合物 2）粗糙型（或非晶面型） 金属 宏观 宏观 2. 晶体长大机制 界面过冷度DTk=Tm-Ti，又称动态过冷度 具有平滑型界面的物质，其?T k约为1~2℃。 具有粗糙界面的物质，?T k仅为0.01~0.05℃。 ——不同结构类型的界面，具有不同的长大机制。 ●粗糙界面 长大机制—— 垂直生长，连续长大 ●平滑型界面 长大机制—— ①二维晶核长大机制 ②依靠晶体缺陷长大机制 3. 纯金属晶体的长大形态 液-固界面微观结构 界面前沿温度梯度 长大形态 影响因素 相界面处结晶潜热的释放会在界面前沿液相内出现负温度梯度。 1）正温度梯度 结晶潜热通过固相散去，界面移动受热量通过固相散去的速率控制。当界面上偶尔发生晶体凸起，就会进入温度较高的液体中，晶体生长速度立即减慢甚至停止 生长形态：固-液界面以平面状态向前推进 平滑型界面 粗糙型界面 负温度梯度 2）负温度梯度——金属中常见 结晶潜热通过固相和液相散去，界面移动受前沿过冷度控制 生长形态： 固-液界面以树枝状向前推进。 先形成一次轴，一次轴又会产生 二次轴…，树枝间最后被填充。 粗糙型界面显著 平滑型不甚明显 树枝状长大的实际观察 枝晶生长（常见方式） 树枝状结晶 金属的树枝晶 金属的树枝晶 金属的树枝晶 冰的树枝晶 6.2.5 结晶动力学及凝固后晶粒大小控制 1．结晶动力学 ①约翰逊-梅尔(Johnson-Mehl)动力学方程 ●应用于满足四个条件(均匀形核，形核率 和长大速率G为常 数，小的孕育期)下的任何形核与长大的转变。 例如再结晶。 形核与长大型转变所特有的“S”形曲线。 长大速率对转变体积分数的影响大于形核率影响。 ②阿弗拉密（Avrami）动力学方程 K：阿弗拉密指数，取值1～4。 B：为常数。 ●针对 随时间t的增加而呈指数关系衰减的情况，是描述结晶 和固态相变中转变动力学的唯象方程。 2．凝固晶粒的细化 a. 增加过冷度 t时间内形成的晶核数 DT增加时， 的增加速度大于G。 凡是促进形核、抑制长大的因素，都能细化晶粒。 b. 形核剂的作用 c. 振动促进形核 机械振动、电磁振动、超声波振动 纯铁的(PT)平衡相图 铜-银合金相图 纯水的相图 第六章 单组元相图及纯晶体的凝固 基本概念 ●组元：组成一个体系的，且相互独立的基本单元。 可以是单质也可以是化合物( 如:Fe3C） ●单组元系统(单元系)：由一种元素或化合物组成的材料或体系 金刚石、 二氧化碳（CO2）、石英（SiO2）、纯铁、纯铜…… 二组元系统(二元系)： Cu和Zn ——黄铜 Fe和C ——碳钢 MgO 和Al2O3 ——陶瓷 多组元系统(三元系及多元系) ： 00Cr17Ni14Mo2 ——不锈钢 Ti6Al4V——钛合金 ●相：是指体系中具有相同物理与化学性质的、且与其他部分以 界面分开的均匀部分。 ●相变：随着温度和压力的变化(对于合金，还有成分的变化)， 材料的组成相会随之变化，从一种相到另一种相的转变 称为相变。 ●凝固：由液相至固相的转变，如果凝固后的固体是晶体，则又 可称之为结晶。 ●固态相变：不同固相之间的转变。 单相合金 固溶体或纯金属