第3章数控机床夹具基础分析报告.ppt

项目二 工件在数控机床上定位与夹紧 【工作任务】 图3-25所示法兰盘，材料为HT200，欲在其上加工4×26 H11孔。根据工艺规程，本工序是最后一道机加工工序，采用钻模分两个工步加工，即先钻24mm孔，后扩至26 H11孔。试选择定位方案和夹紧机构。 3-25 法兰盘零件图 【任务实施】 (1)确定定位方案。为保证加工要求，工件以A面作为主要定位基准，用支承板限制3个自由度，以短销与孔配合限制二个自由度，工件绕2的自由度可以不限制(如图3-62(a)所示)。 (2)选择夹紧机构。根据夹紧力方向和作用点的选择原则，拟定的夹紧方案如图3-62(a)所示。考虑到法兰盘零件生产类型为中批生产，夹具的夹紧机构不宜复杂，钻削扭矩也较大，为保证夹紧可靠安全，拟采用螺旋压板夹紧机构。参考类似的夹具资料，针对工件夹压部位的结构，为便于装卸工件，选用两个A16×80(GB/T 2175-91)移动压板置于工件两侧，如图3-62(b)所示，能否满足要求，则需验算夹紧力。为防止T件转动，可按夹具设计手册进行夹具夹紧机构摩擦力矩验算。 (a) (b) 图3-62 法兰盘夹紧方案 项目三 典型零件在数控机床上的装夹 【工作任务】 如图3-65所示，该零件壁厚是3㎜，属于薄壁零件，材料时锡青铜，材质较软。毛坯选用壁厚为4㎜，本工序主要加工的内孔，试确定装夹方法和选择夹具。 图