西区三号回风石门套棚施工安全技术措施(2012.1.13).docVIP

西区三号回风石门套棚施工安全技术措施 第一节 前 言 西区三号回风石门原设计为内锚外架施工巷道，现由掘进六队进行掘进及进行外锚（即锚网索喷）施工。为保证巷道快速掘进，矿领导安排我队对掘进六队已施工西区三号回风石门进行套棚施工，为确保施工安全和工程质量，特编制本措施。 第二节 工程概况 1、施工范围：西区三号回风石门。 2、巷道断面：架36U型棚断面： 1-1断面：净宽5600mm，净高4400mm 3、水沟：该巷道水沟设计为Ⅱ类水沟，位于巷道左帮（面向迎头），水沟净宽400mm、净深400mm，水沟靠帮一侧壁厚80mm，靠巷中一侧壁厚100mm，铺底厚100mm。水沟外沿至巷道中心线为2320mm，水沟上沿至腰线为1220mm。水沟净断面积为0.16m2，掘进断面积为0.3m2 4、注 浆：架棚断面施工成巷后及时进行喷浆成巷后在进行注浆。（施工工艺详见注浆安全技术措施） 第三节 施工方案 1、施工准备 （1）施工前，首先将风、水管接到施工地点，拨好风水头。 （2）施工前，根据巷道实际情况准备大板、旧皮带、风筒布、薄钢板、4寸钢管等，以便修巷时保护好巷道内的电缆及管路。 （3）施工前，要对施工地点前后10m的风水管路及电缆、电气设备用旧皮带、钢板进行保护。 （4）施工前，应认真检查巷道的顶、帮情况，发现有开裂浆皮必须立即用长柄工具找掉，确认安全后方可作业。 2、施工内容 （1）首先施工的巷道进行敲帮问顶，刷掉帮、顶离层浆皮，确保安全后方可进行施工。 （2）对巷道断面不能满足架棚的帮、顶进行风镐刷扩，刷扩后重新进行锚杆网索支护。 （3）巷道进行风镐刷扩成型后，架设36U型棚进行支护。 （4）架棚施工后进行水沟施工。 （5）架棚支护完成后对巷道进行喷浆施工。 （6）巷道喷浆后安装锚注锚杆，进行注浆加固。 支护方式为：36U型棚喷浆+锚注。 3、施工工艺流程 1、刷扩架棚施工工艺：敲帮问顶→搭设脚手架→敲帮问顶（对尺寸不能满足的地方刷扩，重新支护）→使用前探梁→上棚梁（上拉条）→栽棚腿（上拉条）→腰帮背顶→喷浆达到设计要求→注浆加固。 4、出货方式 出货方式：采用人工装车皮； 第四节 支护方法 （一）超前、临时支护方式 架36#U型棚 采用前探梁作临时支护，前探梁采用三根长4.5m的30kg/m轨道，顶梁一根，两侧前探梁需对称布置在棚梁两侧棚梁，每根前探梁生根点不少于3个，间距为1.2 m误差为±100mm；第一架新棚严禁做为前探梁生根点。前探梁必须用φ25mm圆钢加工的挂钩或者用型号不低于40T链板机的链条锁固在架好的棚梁上，挂钩与棚梁、前探梁之间必须用木楔楔紧，防止滑动。施工现场必须备有3根40T链条与6根直径20mm的螺栓，螺栓与螺母必须用扳手拧紧（上满丝）。 （二）永久支护 架36#U型棚 （1）架棚采用金属网笆片腰帮背顶，笆片规格为750×650mm，网片间每隔200mm用12#铁丝绑扎。支架间采用7道10#槽钢拉条（长710mm；宽100mm；豁口中对中450mm）连接，拉条通过Ф18mm圆钢加工的U型棚卡固定。三节棚拉条安设位置：棚梁正中处偏右100mm一道，棚梁搭接处向上100mm一道，拱基线处向上100mm各一道，底角向上600mm处各一道。 （2）支架卡缆间距为200㎜，螺栓扭矩力不小于300N·M，支架与腿搭接长度为500㎜，支架构件齐全、有效，每架棚拉条7组，五节棚卡缆12副。 （3）金属网笆片，腰帮过顶（与顶帮未接实地点必须使用水泥背板接实），钢筋网两端外露等长，整齐成线，不吊斜，并紧密排列，并用12#双股铁丝联网不少于2处，使得钢筋网横筋紧贴棚边。 第五节 支护工艺及技术要求 （一）超前、临时支护选择、支护工艺 架棚支护： 前探梁临时支护，施工人员必须站在支护完好的地点，先敲帮问顶找除浮矸活岩,确认安全后,再将前探梁移向迎头,并紧固锚链,在前探梁上放梁子、过顶。 （二）永久支护选择及支护工艺 1、锚杆支护 (1)打锚杆眼前，首先要认真敲帮问顶，及时用长柄工具找掉危岩，进行巷道临时支护，确认安全后方可作业。打眼时，人员必须站在有效支护安全地点进行作业。 (2)打眼前,要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求，不符合要求时,必须先处理。 (3)打锚杆眼采用锚杆机打拱部眼、YT-7655型风锤打帮眼,锚杆机钻头直径为32mm；风锤钻头直径为32mm。使用锚杆机打眼时要先送水、后送风,停锚杆机时要先停风、后停水。 (4)打眼深度为2.45m，锚杆外露长度不大于50mm、不小于15mm,方向与岩壁尽量垂直,夹角不小于75°。打完眼后,要用压风把眼内的积水、岩粉清理干净。 (5)装树脂药卷前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼的深度,看