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标况与工况换算 涡轮流量计介绍 涡轮流量计解剖图 工作原理 体积修正仪 过滤器 过滤器拆装流程 1.关闭容器上、下管线阀门排污阀排尽容器内压，通过出口管线的压力表检查容器无内压力，松开固定螺栓卸下防尘盖。 2.取下四分环，并从头部拔出密闭盖。 3.小心清洁密封盖和装配部位表面，检查“0”型圈是不完好。 注意：按 小-大-大-小 顺序安装四分环，安装防尘盖，拧紧螺栓，确定排污阀关闭后开启上下游管线阀门。过滤器通气加压注意事项，检查四分环是否安装到时位，必须安装防尘盖，防尘因定环须装四分环中间。 过滤器的维护 切断阀 切断阀的作用 ：在调压器故障时，防止下游发生超压或低压事故，保护设备，稳压。 切断阀工作原理： 紧急切断阀SBC782：是一种安全装置，当系统内发生某些故障使其监控压力升高达到时预设值时，它立即迅速切断气流，需要时也可以由操作者在现场进行操作使它迅速切断气流。 主要特点：超压或欠压时切断，可以用按钮手动操作切断，可以用手柄人工复位。 切断阀的设定 首先关闭调压段上下游阀门——调压器的调节螺栓达到最松状态——切断阀的调节螺栓拧到最紧状态——小量放散，挂上切断阀——缓慢打开调压段的上游阀门——缓慢旋转调压器的调节螺栓，使其达到切断阀所需的压力——缓慢放松切断阀的调节螺栓至切断阀断开——即切断阀压力已设定力 切断阀图片 一、调压器的功用  1.调压，将上游管线的燃气压力降至下游管线压力并保持在规定的不随上游压力及流量变化的范围内。 2.调压器是专指用于流体介质输送管道上的减压器.它具有阀门的特点,可以控制流体的通断和节流;也具有自动控制元件的特点.它自身构成一个闭环控制系统.而且不需要其它的辅助能源,只取自流体本身的压力差(压力势能)作为操作能源。 3.调压器的基本功能是：在将系统压力维持于某个可接受范围内的同时，还必须满足下游的流量要求。当流速较低时，调压器阀瓣靠近阀座，缩小通道以限制流量。当需求流量增加时，阀瓣远离阀座，增加其打开程度，增大流量。在理想情况下，调压器应能够在输送所需流量的同时，提供恒定的下游压力。 调压器的作用 稳定出口压力保证管网压力稳定工作原理 出口压力由导压管引入预调阀内.此压力与膜片令一侧的弹簧力相平衡.平衡位置 决定开度.从而有一定流量。在弹簧的作用下将阀瓣上下移动决定阀的开度来控制出口压力 调压器图片 调压器的设定 放松调压器的调节螺栓，打开调压器后的排放气嘴，小量放散至压力为“0” 顺时针缓慢旋转导阀的压力调节螺栓，至压力升为所需的压力，锁定调节螺栓。此调压器压力已设定 调压器开度过小时，由于阀口离阀座过近，流体流动产生的立可能使阀口猛烈推向阀座，从而截断流体的流动。下游压力下降，阀口又打开。这样使调压器发生循环-打开、关闭、打开、关闭。这样会引起调压器的震动。同时调压器开度过小，也代表我们选择的调压器的尺寸过大，增加了投资成本； 调压器开度过大，这时调压器的调压功能还是存在。但是，调压器的很多功能原件，如弹簧，长期处以极限工作状态势必导致其机械性能的降低甚至丧失，产生重大安全事故； 建议在使用调压器流量表时，务必注意此表的流量为实验室所得数据，且为调压器全开时的流量 为什么调压器的选择时要考虑其开度范围在15%-80%之内 可能原因 处理方法 切断阀关闭 下游突然中断用气引起下游压力高于调压箱设定压力值； 手动复位 超高压切断压力设定值太低； 提高超高压切断压力 调压器下游压力低于调压器设定压力的70%～85% ； 欠压切断，需找出原因，排除故障并复位； 上游断流； 流量达到额定流量的120%～150%； 放散压力太高 减小放散阀设定压力。 第二级膜片破裂。 请专业人员更换。 常见故障及其维护方法 常见故障及其排除方法 现象 可能原因 处理方法 B.4 紧急切断阀切断后不能复位 引起超压或欠压的原因未排除 升高或降低下游压力 锁扣杠杆机构断裂或出现裂缝 更换 主要的维护活动 时间 内容 每3-6 个月 检查滤芯状态 每 3-6个月 检查所有的设定值每 6 个月 检查调压器、切断阀、安全放散阀和阀口的密封情况每 12 个月 更换调压器的橡胶阀座，并检查皮膜情况 每 3-5 年 更换所有调压器、切断阀和放散阀的橡胶件  涡轮流量计整体图片