ZJ70D105钻机试验大纲2014.4.18.doc

ZJ70/4500D钻机验收大纲 2014年04月 一、钻机验收内容及要求 1.各部件总成的检查验收 钻机配套自制部件如JC70D绞车、动力机组、转盘驱动箱、TC450天车、YC450游车、F-1600泥浆泵、司钻控制房等，首先由生产落成单位完成单元试验，各部件必须是装配齐全的合格零部件方可参与钻机总装验收。 注意：各部件应有上工序组装试验合格证。 2.总装配套 2.1.除经与用户协商并得到用户许可的零部件可不参与组装与调试外其余钻机配套零部件均需组装配套。 2.2.钻机组装配套及验收在钻机试验井场进行，应严格按钻机总装、部件图和装配工艺要求，按实际位置摆放组装齐全。 2.2.1.四台柴油发电机房及辅助发电机房就位后应形成一个整体机房，机房之间搭接严密、整齐。油、水、气、电连接管线排列整齐、固定牢靠。 2.2.2.SCR(MCC)房就位后，进管线槽的电缆及连接发电机组的电缆应布置整齐、美观、可靠。 2.2.3.各部位管线槽应布置美观，管线排列整齐、正确。 2.2.4. 电气系统全部安装就位后对线路应进行全面检查线路连接、走向，确保线路连接正确、安全、美观、整齐，电器设备开关、灯具应固定牢靠。 2.2.5.高压管汇必须全部连接，走向整齐、美观、连接牢靠。 2.2.6.空气系统应全部连接就位，布置整齐、固定可靠、连接牢固。 2.2.7.井口机械化工具在钻台上布置合适，液压、气路管线连接正确、安全、美观、整齐。 2.2.8.各个风动绞车应安装就位，检查安装位置是否合适，管线接头是否正确，密封固定是否牢靠。 2.2.9.供油供水系统组装齐全，管线走向合理、整齐。 2.2.10.动力机组和绞车两者之间应贴合严密、固定可靠。 2.2.11.转盘万向轴倾斜夹角应不大于3°。 2.2.12.井架、底座的安装： a.全部销子连接应能顺利拆装（以大锤能够顺利打入、打出为准），不允许用机械或其它方法强力组装。 b.全部螺栓连接应拆装方便（以手能顺利穿入螺栓为准）不能用锤打入。 c.各部位栏杆与插座应能顺利安装就位，并能穿上别针。 d.全部零、部件应安装齐全完整。 e.井架支脚及人字架前、后腿支脚与底座相应支座应能顺利连接。 f.井架找正后，天车中心对转盘中心偏差不大于20mm。 2.2.13.井架及天车梁底部所配的悬挂钢丝绳应全部配就位。 2.2.14 防喷器移动装置安装就位，检查安装位置是否正确，管线连接安全、美观、整齐。 2.2.15泥浆泵组安装就位，检查安装位置是否正确，管线连接安全、美观、整齐。 2.3.总装完成后，应对所要求的各设备安装摆放位置尺寸及井架顶部、底座转盘中心偏离井口尺寸进行实测并记录。 2.4.记录 记录主要的检测数据和测试结果（参见附表一、表二）。二、井架起升前设备验收 1.设备验收前完成的准备工作 1.1.各脂润滑点按规定加注润滑脂。 1.2.各设备按规定加注润滑油、燃油、液压油及冷却水。 1.3.清理设备附近的杂物，检查管线连接、电缆密封等是否正确可靠。 2.柴油发电机组 2.1.设备安装检查： 2.1.1.检查确认下述设备完好待用、所有管路连接紧固和密封： 燃料柴油输送系统、压缩空气系统、安装在房顶的排气系统、热交换冷却系统等。 2.1.2.检查发电机穿线管以及相关所有管线系统，并确认它们固定牢固。 2.1.3.检查空气吸入系统是否存在堵塞现象。 2.1.4.检查确认柴油机的排气口不会对人造成危害。 2.1.5.检查确认安装消声器。 2.2.电器安装检查： 2.2.1.确保终端和接线盒的电缆格兰接头正确安装。 2.2.2. 检查电缆安全保护，需要时有机械保护；确认所有与电机连接的电缆无破损，无过小的角度连接，并连接正确。 2.2.3.确认所有设备已接地。 2.2.4.测量并记录发电机的绝缘电阻（按相关标准执行）。 2.3.检查确认： 2.3.1.检查柴油机机油的油位是否符合要求、检查发电机排污槽、检查气动马达润滑器的油位并确认润滑器正确调试。 2.3.2.确认热交换器及水箱注入准确液位的清洁处理水或防冻液。 注意：不允许使用水与防冻剂的混合液。 2.4.性能验收测试 2.4.1.在测试前召开会议确保所有参加试验人员知道并遵从试验程序。 2.4.2.确认控制柜母线已经进行了绝缘电阻检查，并且24VDC的控制电源已接通。检查所有电控门和面板都关上。 相序和同步检测 2.4.3.启动第一台柴油机怠速运行，保证设备运行达到正常的工作温度。 2.4.4.切换到正常运转位置后检查并确保发电机频率达到额定50Hz的发电机频率；如果需要，调整电压至 600VAC。 2.4.5.关闭发电机断电器并检查相序是否正确。 2.4.6.打开断路器并将柴油机设置到怠速。 2.4.7.重复2.4.3.～2.4.5.条，