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工12001
大型道岔梁支架现浇施工工法中铁十九局集团有限公司。、、等2、工法特点
2.1通过采取施工目的,具有技术可靠、经济合理、操作简便、劳动强度低、施工安全可靠、环保无污染等优点。2.2通过采用,起到。
2.3通过采用,较好的保证。
2.4采用本施工工艺具有技术可靠、经济合理、操作简便,劳动强度低、施工安全可靠、工后污染小、对环境影响较小等优点。
3、适用范围
本工艺适用于高速铁路及客运专线的施工。
4、工艺原理
.1采取施工目的,。.2通过采用,起到。
.3采用,较好的保证。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程见图5.1-1《工艺流程图》
图5.1-1 施工工艺流程图
5.2 施工操作要点
5.2.120cm厚C20混凝土面层,然后在砼面上铺设15cm×15cm方木后,进行支架施工。
3、承台开挖部分地基处理
处理方法:承台基坑采用三七灰土分层碾压回填,每层厚度不大于20cm,且压实度达到90%以上。回填至原地表下50cm后,采用建渣分层回填碾压至地面,换填后的承载力不低于200kPa,其顶面浇筑20cm厚C20混凝土。
5.2.2支架施工
1、支架设计
根据梁体的荷载及施工经验,采用φ48×3.5WDJ型碗扣式多功能脚手架为梁体的现浇支架。
碗扣式支架的立杆间距:
纵桥0.6m;横桥向在腹板下为0.3m,底板及翼缘板下为0.9m(为确保腹板下立杆间距为0.3m,底板与腹板间立杆间距局部可调整为0.6m进行过渡);横杆步距1.2m。
立杆上顺桥向布设15cm×15cm方木,其上横桥向设8×10cm承重方木,25cm间距布设,上铺设1.2cm厚竹胶合模板为底模板。
2、支架搭设要求
1))))))采用砂袋预压,砂袋采用1))预压总荷载按上部结构总重1.2倍荷载进行,在上砂时应按照砼浇注顺序进行预压,避免横向偏压,影响支架稳定。预压达到要求重量时,开始进入沉降观测期,观测期以为止,沉降量分为塑性变形和弹性变形弹性变形一般较小。
1))))预压结束卸载后,根据弹性变形量确定梁体预留拱度值,预留拱度应计算支架弹性变形、梁体自重下沉等因素。
预压结束模板清洗干净,然后对局部模板标高以及不稳固的模板进行调整,同时在后续钢筋工程、模板工程施工过程中应尽量减少杂物(焊碴、钢筋头、木屑、砂等落入模板内,以免造成在砼浇注前投入大量人力、物力进行冲洗。5.2.3模板施工
5.2.4混凝土施工5.3 劳动组织
施工每个工序各工种配备情况见表5.3-1《大型道岔梁支架现浇施工劳动力组织表》
表5.3-1大型道岔梁支架现浇施工劳动力组织表
大型道岔梁支架现浇施工 队长 技术人员 安全员 人员 人员 人员 人员 2 4 2 160 80 120 60 40
6、材料与设备
由于考虑不同施工工艺要求配置相关机械,施工机械设备配备表见表6-1《主要机械设备配备表》。表6-1主要机械设备配备表
序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 YZ18 台 2 混凝土输
送泵车 SY5313THB-40 台 3 3 张拉千斤顶 YDC240Q 台 8 4 插入式振动器 φ50,φ30 台 16 5 汽车起重机 QY25 台 4 6 柴油发电机组 250KW 台 1 7 测量设备 拓普康602 台 1 7、质量控制
7.1 质量控制标准
严格按照中华人民共和国铁道行业标准《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》进行施工。
7.2 质量控制措施
7.2.1。
7.2.2。
7.2.3。
7.2.4。8、安全措施
8.1 执行标准
8.1.1严格执行国家有关安全的法律法规,安全生产责任制度、安全教育培训制度、安全防护制度、安全评比制度、机械设备安全管理制度。
8.1.2特殊工种严格执行《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85)。
8.2 安全措施
8.2.1
8.2.2进场职工要经过入场安全规章制度和岗位安全技术教育,熟记各项安全技术操作规程。各类设备的操作工、电工、架子工、焊工等特殊工种人员应持证上岗,并熟悉安全技术操作规程,严禁酒后操作。
8.2.3参加现场施工的人员必须按照技术指导的安排各负其责,协调一致。
8.2.4注意高温防暑工作,高空作业避免疲劳工作,汽车运输保证车辆、司机状态良好。
8.2.5严禁雨天、大雾天气、六级以上大风天气桥上施工。
8.2.6所有参加现场施工人员必须备齐必要的防护设施(安装遮檐板时因场地限制,高空作业,要求配戴必要的安全防护品(安全带、安全帽等)。
8.2.7?严禁作业时桥下站人,并有警示牌。
8.2.8机械设备操作人员,必须熟知该机械设备的性能和操作安全注意事项,定期进行维修保养,杜绝带故障运转和使用。
8.2.9施工现场的临时用电,必须
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