模板工程专项施工方案10#、15#楼.docVIP

模板工程施工方案 1.施工简介 本工程为石河子景盛园小区三期10#楼。梁、板、柱均采用木模板施工，基础采用砖胎模，结构类型为砖混，基础结构形式为条形基础；主体部分包括构造柱、现浇梁、板。结合本工程的特点和施工部署的需要，模板工程是影响结构工程质量的最关键的因素，其施工质量的好坏直接影响着砼的成型质量，为了使砼的外形尺寸、外观质量到达较高要求，我们将充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。 2.施工准备 2.1 模板体系的选用及模板的配置数量 模板体系的选用及模板的配置数量 附表1 序号 结构部位 模板体系的选用 配置数量 1 现浇板 木板组装 钢管扣件式脚手架加固体系 配置2层半板模板 2 楼梯 定型木板模板 钢管扣件式脚手架加固体系 配置2层楼梯模板 3 构造柱 定型木板模板 对拉螺栓、专用卡具加固 配置2层GZ模板 4 条基 砖胎模 2.2模板的准备 A、模板按各使用部位的计划数量进行配置，配制好以后应按不同部位、规格进行编号。 B、模板制作时其拼装木制侧面应平直光滑，其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。 C、每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨胀变形或损坏，影响施工质量。 D、模板隔离剂选用皂角隔离剂，涂刷好后按指定位置码放整齐，使用后的模板将模板表面清理干净重新涂刷隔离剂，以备用。 2.3 模板设计及制作 A、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几项：砼侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算；次龙骨强度及刚度验算；主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。 B、根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识；所有定型模板自制。 C、模板设计及制作时，应兼顾考虑其适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。 2.4模板的细部设计 A、基础模板的设计 a、垫层及条基砖胎模 一、砖胎模的砌筑采用120mm厚砖，M10混合砂浆。 二、垫层砖胎模高度为120mm高，并在每侧中间设240mm×240mm加强砖垛以提高砖胎模的整体稳定性。在砌筑条形基础时，应每隔2m设240砖柱，以增加砖模的稳定性。 二、基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模。 三、砌筑时每边放大5mm，拉线砌直，胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平，并抹10～20mm粘土砂浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。 B、现浇梁、板的模板设计 本工程现浇板厚度为100mm，地下室层高为2.2m，一层至六层层高为2.8m，跃层层高2.5m，模板设计采用散支散拆木模板钢管扣件式支撑体系。 一、模板的准备 模板按各使用部位的计划数量进行配置，配制好以后应按不同部位进行编号。模板制作时其拼装侧面应光滑平直，其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨胀变形或损坏，影响施工质量。模板隔离剂选用效果较好的皂角隔离剂，涂刷好后按指定位置码放整齐。使用后的模板均应将模板表面清理干净，重新涂刷隔离剂，以备用。 二、材料准备 a、根据平板需要的实际尺寸进行裁割配模，对使用的木模板，表面有缺陷翘曲变形较大的和破损严重的不得使用，木模板的支撑系统可采用脚手架钢管搭设。 C、构造柱模板的设计 一、构造柱模板采用木模板，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件。 构造柱模板配制高度：有梁、柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，砼浇至梁底下30mm处。 二、构造柱模板加固间距按每800mm加固一道，底层加固距地200mm，上部距砼浇筑面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1m时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 D、楼梯模板的设计 一、楼梯模板采用木模板，楼梯模板支设前进行定位放样，首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样，标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线，然后依照大样支设模板。 二、为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。 三、为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上