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车轮组更换 施 工 方 案 施工单位： 施工项目：车轮组更换 联 系 人： 电 话： 二O一四年七月 目 录 一、工程概述 - 3 - 二、更换方案的制定 - 3 - 三、更换施工步骤： - 3 - 四、更换施工组织计划及施工进度 - 4 - 五、质量安全保证措施 - 5 - 一、工程概述 根据贵公司对行车使用要求，需要更换起重机车轮组。我公司根据上述要求，按照各项国家标准对该行车进行改造，并保证改选后完全符合GB/3811-2008桥式起重机设计规范和GB6067-85起重机机械安全规程等技术标准要求。 二、更换方案的制定 我方技术人员对现场问题分析后,在保证安全的情况下,保证起重机改造安装后完全符合标准,确保安全生产.对行车更换方案详列如下,供贵方审核: 更换依据标准 GB3811 起重机设计规范 GB6067 起重机械安全规程 GB5905 起重机实验规范和程序 GB50278 起重机安装工程施工及验收规范 三、更换施工步骤： （1）卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。 （2）卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。 （3）用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起，使车轮踏面离轨道顶面约10mm左右，撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。 （4）把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的主动车轮组吊运到起重机轨道上。 （5）推入车轮组靠近安装位置，调整千斤顶使车体缓慢下降，穿紧固螺栓，拧上螺母，确保安全。 （6）适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进行，在紧固的同时扳动车轮，检查车轮转动是否灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。 （7）对准车轮轴端齿轮联轴器半体与减速器从动轴联轴器半体的螺孔，穿入连接螺栓并紧固。 （8）一切正常后，将车体落下。 另一端主动车轮也采用同样步骤进行更换。为了保证两端传动一致，确保起重机运行正常，两端主动车轮必须同时更换。为了保证两端机械传动间隙一致，减速器从动轴端的齿轮联轴器也同时更换。 采用更换整套起重机部件的（快速维修）方法，对于起重机的维修是一种行之有效的方法。这种方法使维修工作安全可靠，停机时间短，生产效率高，不仅适用于更换大、小车车轮，也适用于吊钩组、减速器、保护箱等机、电部件的维修。 四、更换施工组织计划及施工进度 1、管理模式 为了确保起重机的改造质量和工期,我公司将在贵公司组建起重机改造项目部,选派具有丰富施工经验的人员担任项目经理,负责工程质量.安全管理.文明生产等全面事务,项目部下设现场技术负责人.安全负责人,建立起完善的安全文明生产管理网络,在改造安装过程中严格按照质量管理体系标准和贵方要求认真进行组织实施. 2、 进场计划 根据贵方要求,我公司将按照计划安排有关技术人员进入现场,根据现场实际情况对工器具按标准配置,对于调配到现场的人员进行上岗前培训工作,所有参加贵公司起重机改造的工作人员熟悉所要承包的整改范围和设备,做好起重机整改范围的界定工作,使我方入场工作人员在进场前明确了解自己的工作范围.组织有关人员学习贵公司起重机械等特种设备改造的有关管理文件,深入了解业主的管理制度,加快我方对起重机改造工作的顺利进行。 （1）对设备现场的清理 维修人员进入现场后，首先熟悉场地的实际情况，对现场进行障碍物的清理，以免在施工中产生不利因素。 （2）对设备的清洁 设备经过长期的使用，设备上积有一定的灰尘、油泥等杂物。要对设备进行一次细致的清洁。 3、 劳动力计划 根据该起重机整改的工程量，我公司计划配备现场管理人员及技术人员4人，即项目经理1人，技术工人3人。 5、施工进度 所有整改项目保证 日内完成，整改后如出现质量安全问题，由我公司负责。 五、质量安全保证措施 1、质量保证措施 1.1. 严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工，以工作质量保证产品质量，对关键部位和重点工序严格把关，严格按施工图纸施工，标准和技术文件进行施工。 1.2．特种工种的施工人员必须持证上岗： 1.3．严格执行质量“三检制”，及自检、互检、专检工作，认真填写检验台记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经现场指导人员、监理部门和专检人员共同确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。 1.4．加强技术档案整理，归档制度，切实做到工程完资料清。 2、施工进度保证措施 2.1．认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。 2.2．将工程各部分层层分解，落实到责任人。 2.3．工程技术人员要保证技术工作走到施工的前面，确保工