净化单元和干燥单元操作规程.docVIP

一 净化单元操作规程 1.主题内容与范围 本规程规定了净化岗位原料气脱碳单元的任务、管辖范围、开停车步骤、正常操作及事故处理。 2.编写依据 依据吉木乃广汇最终PID图及物料平衡点所编写。 3.脱碳单元任务 用MDEA溶液脱除原料气中的二氧化碳最终含量达到50PPM以下。 4.管辖范围 （1）塔2台：12T01 胺洗塔 出去原料气的酸性气体 12T02 胺洗提塔 MDEA平液的再生 （2）过滤器4台：12S01 安贫液抽出股预过滤器 脱去贫液中的固体颗粒 12S02 安贫液抽出主过滤器 脱重烃 12S03 安贫液后过滤器 过滤粉尘 13S01 汞吸附过滤器 脱粉尘 （3）过滤分离器1台：11S01 进料入口过滤分离器 过滤和分离原料气中的固体颗粒和水份 （4）泵4台：12P01水循环泵 12P02精制水不济泵 12P03贫液泵 12P04 脱气气提塔回流泵 （5）换热器4台：12E01 溶剂换热器 12E02胺洗提塔再沸器 12E03胺洗提塔冷凝器 12E04贫溶液冷却器 12E05进料热交换器 （6）罐与气液分离器3台：12D01 MDEA溶液储罐 12D02 胺中压闪蒸罐 12D03 胺分离器 （7）其他设备：12Y01焚烧装置 12Y02消泡器 （8）吸附器1台：13A01 汞吸附器 5.工艺原理及流程叙述 （1）MDEA溶液脱除二氧化碳工艺原理:利用MDEA与二氧化碳的可逆反应的特性，来控制压力和温度的变化来使之发生可逆反应。高温低压利于MDEA贫溶液的产生，低温高压利于MDEA的富液产生。 （2）原料气的净化工艺流程叙述：从外界来的原料气温度21℃、压力4.5mpa、流量56260kg/h经11S01过滤固体颗粒气液分离，液相水排出界外，气相进入12E05与12T01来的净化气换热升温至40℃后经13A01脱去汞经13S01过滤粉尘后从12T01下部进入与塔内自上而下的MDEA富液充分接触脱去酸性气体，要求原料气中的二氧化碳含量在50PPM以下合格。脱完酸性气体的原料气从12T01顶部出来，温度43℃进入12E05AB换热降温至24℃，再进入16E01AB与23单元来的氮气换热降温至20℃。 MDEA循环 从12T01底部出来的MDEA富液进入12D02气液分离，气相进入12E03降温至40℃后进12D03气液分离，12D03气相进焚烧装置燃烧放空，液相由12P04加压至0.3mpa打入12T02的顶部洗涤气体夹带的MDEA,或者排出界外。12D02的液相进入12E01换热升温至113℃后由12T02上部进入进行贫液的再生，未反应完全的MDEA由集液槽处进入12E02由热油加热至123℃后完全反应分解后，气相二氧化碳和MDEA贫液一同进入集液槽下方，酸性气体由塔顶部排出进12E03冷却后进12D03气液分离。贫液由塔底部出来进入12E01换热降温至67℃后12P03加压至5.0mpa送往12E04，在去12E04前有5~15%的贫液经12S01过滤固体颗粒、12S02过滤重烃、12S03过滤粉尘后进12E04。全部贫液一同进12E04降温至40℃后由12T01上部进入进行脱酸作用。 精制水循环 由12T01集液槽出来的水经12P01加压后打入12T01顶部用来洗涤原料气夹带的MDEA溶液。12P02将外界精制水加压至4.5mpa后打入12T01用来补充系统水。 6.开车 6.1活性炭过滤器12S02的填充试车。 6.1.1按照设计图纸检查过滤器的各配件安装是否符合条件。 6.1.2由精制水系统向12S02过滤器注入温热的脱盐水，约容器的一半。 6.1.3打开过滤器的法兰准备好质量合格的活性炭。 6.1.4分4次填装，每次填装高度为床层高度的四分之一，直到填装完成。 6.1.5在每批填装后都必须用温热的脱盐水进行床层的冲洗，在低排液点处排放数小时，并且检查结果。 6.1.6填装全部完成后，安装上部紧固件、关闭人孔盖。 6.1.7最后对床层浸润一定时间直到合格。 6.1.8在正式投用MDEA单元侧流过滤器之前，必须安装好12S01和12S03过滤器的滤芯。 6.2MDEA溶液的配制操作 6.2.1适用范围：本规程适用于原料气脱碳单元化学清洗用适当的MDEA溶液和正常生产用50%MDEA溶液的配置操作。 6.2.2编写依据 吉木乃广汇LNG生产工艺PID图参考鄯善PID图 6.2.3设备外形采用卧式槽罐 6.2.3.1材质：封头/筒体 CS/CS 6.2.3.2操作温度/压力 40℃/0.2MPA 6.2.4配制MDEA溶液必须具备的条件 6.2.4.1公用工程、仪表空气系统、PSA制