载气压缩施工方案.docVIP

载气压缩设备基础施工方案 一、 工程概况 1.1工程名称：本装置为神华宁夏煤业集团有限责任公司煤基烯烃项目50万吨／年聚丙烯装置。 1.2建设地点：煤基烯烃项目50万吨／年聚丙烯装置区内，载气压缩SJ-PU76051、SJ-PU76001基础工程。 1.3抗震等级：二级 1.4本工程为钢筋混凝土结构，垫层采用砼C10，基础及承台采用砼C30。SJ-PU76051长14米，宽10米;SJ-PU76001长12米，宽9米。 二、施工的依据和标准 2.1依据载气压缩施工图纸 2.2施工标准与规范1）国家施工验收标准及规范： 混凝土结构试验方法标准 GB50152-1992 混凝土质量控制标准 GB50164-1992 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土结构施工图 03G101-1 2）其他行业标准规范 宁夏回族自治区工程建设交工技术文件规定 3）设计指定的其它规范 4）施工图引用的标准和规范 三、施工准备： 3.1技术准备 项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，方可施工。 3.2机械准备 主要施工机械准备详见下表： 机具及工具准备一览表 名 称 规 格 功 率 数 量 圆盘锯 MJ-106 3KW 4台 木工多用机床 MB-503 3KW 4台 手电钻 8把 挖机 2台 手电钻 钻头直径12mm~20mm 12个 振动棒 直径400 2台 3.3材料准备 模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为1次，模板加固采用φ48钢管、对拉螺杆、顶棍、木枋等。 四、主要施工方法及措施 4.1 钢筋工程 钢筋直接运进钢筋加工场，经复验合格方可使用，保证材料质量。现场需要的所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工通知单统一加工、统一运往现场，保证钢筋加工的质量，减少钢筋损耗。 2)钢筋加工 钢筋预制加工在钢筋棚内按照经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料。钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋调直：盘圆的细钢筋采用钢筋调直机进行，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 钢筋弯钩一般在弯钩机上进行，也可在自制的弯钩操作台上进行，大量的圆形钢筋弯折应可利用弯钩机自制煨弯工具进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形式应符合设计要求 3)钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。对于不符合质量要求的要及时返工处理。应对测量放线予以核查确认。 受力钢筋的保护层厚度应符合设计或规范要求。 设计保护层为40mm 控制保护层厚度不应采用钢筋，可采用预制砂浆垫块或塑料成品垫块。 钢筋的安装应首先安装设备基础承台的钢筋，设备承台基础钢筋上下层网片面积及其之间间距比较大，可采用预制马凳支撑或采用点焊加固，使之调整在同一水平面上，待承台模板安装加固完毕后再进行设备基础上部的钢筋安装。安装前首先要进行上部结构定位，再进行钢筋的绑扎，钢筋较难固定部位可采用电焊与下部承台钢筋点焊成型。同时钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋代换必须取得设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。 4)共检验收及隐蔽 钢筋绑扎完毕后，经自检合格后，向建设、监理等有关单位发出共检通知单进行共检，共检合格后填写共检记录及隐蔽记录。手续齐全后方可浇注混凝土，浇筑混凝土过程中要注意保护钢筋的形状及保护层厚度。 4.2模板工程 模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50mm×80mm方木，每20cm一道。设备基础采用钢管、对拉螺杆加固，每400mm一道，最底一层距地面300mm（见附图）,悬模部位采用钢筋焊接的支架支起后用钢管脚手架加固。对于预埋螺栓孔洞、设备基础上部剪力槽模板采用预制的木盒子，外包塑料泡沫板，内用钢筋十字交叉进行夹紧加固，靠砼面用钢筋焊接加固（见附图），确保螺栓孔洞位置不产生较大位移。 4.2.1模板加工 1）模板加工要求 模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺