闸堰项目混凝土施工方案.docVIP

越南福和闸堰项目 混凝土施工方案 中国水利水电建设集团国际工程有限公司 越南福和闸堰项目部 二○○八年九月十六日 目 录 1. 施工布置 1 2. 混凝土入仓手段及主要设备 1 2.1水平运输 1 2.2 垂直运输 1 2.3平仓及其它辅助设备等 2 3. 原材料 2 3.1水泥 2 3.2 粗、细骨料 2 3.3 外加剂 3 4. 温度控制 3 5. 钢筋制安 3 5.1. 钢筋制安方案 3 5.2. 钢筋加工设备 4 6. 模板 4 7. 分层分块 4 7.1 挡墙及闸墩混凝土 4 7.2 底部基础混凝土 5 8 其它 5 越南福和项目混凝土主要工程量集中在溢洪道上，主要工程量包括混凝土约18.72万m3,钢筋制安约8300t。溢洪道混凝土施工处在关键线路上。 本方案内容包含施工布置、机械设备配置（入仓手段）、原材料、温度控制、钢筋、模板和分层分块7个部分。 施工布置 混凝土拌和系统及砂石骨料堆放场地布置在次溢洪道下游，混凝土拌和系统布置了1台150型砼拌和机，散装水泥罐两只，另根据需要建袋装水泥库。砂石料全部外购，各档骨料用浆砌石挡墙隔开，并插牌标示。 在混凝土生产区钻设两口总供水能力为16m3/h的水井，布置一个70m3的水池。在混凝土生产区和溢洪道施工区各布置了一台400KVA变压器。钢筋厂、模板厂布置在24a渣场顶部。 混凝土分别由已形成的上、下游下基坑道路运输至仓面，详见《主溢洪道1～3#底板浇筑布置图》。 混凝土入仓手段及主要设备 本工程浇筑量共计约20万m3，其中雨季平均月浇筑强度约0.96万m3，最大月浇筑强度约1.4万m3,发生在09年5月份；旱季平均月浇筑强度约1.82万m3，最大月浇筑强度约2.41万m3，发生在09年01月份。 混凝土主要放在18时～次日6时的低温时段浇筑，按拌和楼混凝土生产强度为90m3/h计，每天最大浇筑量14×0.8×90=1000 m3，满足混凝土进度计划强度要求。 为满足溢洪道混凝土浇筑的施工要求，混凝土的水平、垂直运输，平仓和振捣采取以下措施完成。 2.1水平运输 在用皮带机浇筑混凝土时，租用3辆6m3混凝土搅拌车承担水平运输。 吊机等其它方式浇筑混凝土时，采用3～4辆5T自卸车运输到浇筑区，倒料到吊罐内。 2.2 垂直运输 垂直运输采用1台塔机＋溜槽、溜筒、挖机＋皮带机的组合方案。 2.2.1大体积混凝土及坑、槽、洞部位混凝土 闸墩上部混凝土 挡墙上部及其它混凝土 屈服强度大于355 N/ mm2 (3600 kg/cm2)的变形钢筋 设备名称 单位 数量 功率（kw） 备 注 1 钢筋切断机 台 1 7.5 切断钢筋直径6~50mm 2 钢筋弯曲机 台 1 7.5 弯曲钢筋直径14~50mm 3 对焊机 台 1 100KV·A 对焊钢筋直径25~50mm 4 电渣焊机 台 4 1台备用 5 套筒加工 套 2 钢筋螺纹加工，暂定 6 弧 焊 机 台 5 22.8KVA 暂定，根据需要配置 7 弧 焊 机 台 1 32 8 电动砂轮机 台 1 1.75×2 根据需要配置 模板 支模工程一览表 项目 数量（㎡） 采取的支模方案 平外表面 平面模板 44450 大模板（3×3m），其余普通小模板 曲外表面 转弯段等 7850 竖排普通平面小模板 异形表面 墩头模板 450 定制或自制 墩尾模板 770 定制或自制 垂直门槽 1150 普通平面定型模板 弧门槽 定制或自制 牛腿模板 1050 专项设计 施工缝 若干 分层分块 7.1 挡墙及闸墩混凝土 挡墙、闸墩混凝土分层分块详见《溢洪道闸墩、挡墙混凝土分层分块图》。各闸墩分12～14次浇筑完成，其中最大块混凝土浇筑量为700m3，挡墙最大块浇量为856 m3。 具体分层分块及编号另见技术通知。 7.2 底部基础混凝土 基础强约束区大体积混凝土采用薄层分块，短间歇浇筑的方案，分层厚度不大于1.5米，堰体混凝土左右方向最大长度15.25m分块，施工缝按照工程师指示设置止水，最大浇筑块720m3。 详见《溢洪道堰体混凝土分层分块图》,具体分层分块及编号另见技术通知。 8 其它 止水、埋件、排水、填缝材料、观测仪器埋设等按照招标文件、图纸要求施工，本方案不再详述。 越南福和闸堰项目混凝土施工方案(2008.9.16) II 越南福和闸堰混凝土施工方案(2008.9.16) 1