星级班组长管理提升材料制作分析报告.ppt

六、低效的浪费 低效的含义 低效的原因 改进方法： 七、管理成本的浪费 改进方法： 自我革新与提升—班组现场管理的科学发展观 提炼、坚持、重复—这是你成功的法宝。 — 韦尔奇 新疆博识通咨询有限公司 新疆乌鲁木齐市五星南路350号华域大厦14楼 中国工业自动化培训网：Http:// 0991-7799165 谢 谢 大 家 ！ * * * * * 3、 推行 “6S”的好处 4、实施要点和方法 （1）整理（SEIRI） （2）整顿（SEITON） （3）清扫（SEITO） （4）清洁（ SEIKETSU ） （5）素养（SHITSUKE） （6）安全（SAFETY） 三、安全管理 (一）事故致因理论： 是探讨事故发生、发展规律，研究事故起因、始末过程，揭示事故本质的理论。 事故致因理论是指导事故预防工作的基本理论。 介绍几个理论模型： （二）事故原因分析 （1）事故的直接原因 是指导致事故发生的物质条件。 （2）事故的间接原因： （3）事故的根本原因：管理失误。 （三）企业班组安全管理 事故预防的3E原则 工程技术----Engineering 教育----Education 强制----Enforcement （四）作业现场的安全管理 作业标准化：用科学的作业标准来规范人的行为。 安全点检：发现物的不安全状态，以便及早采取措施予以消除。 人的管理：制定安全操作规程及作业标准，规范人的行为，安全高效地进行操作；经常不断地对人员进行教育和训练。 （五）安全观察与沟通 安全观察与沟通 安全观察与沟通 1、安全观察与沟通和检查的不同 检查 安全观察 被动 互动 负面 正+负面 2、强调双向沟通与执行力的关系 3、强调关注行为，强调有感领导 工作场所本身没有绝对的安全 管理最终决定人员的行为 4、安全观察与沟通的方法--六步法 1、观察 3. 讨论 4. 沟通 5. 启发 5、安全观察与沟通的方法 1、观察 2、表扬 3、讨论 4、沟通 5、启发 生产质量管理 一、 质量的概念 1. 质量的定义: 2. 质量的内涵: 3、质量的特点： 4、八项质量管理原则： 原则一： 原则二： 原则三： 原则四： 原则五： 原则六： 原则七： 原则八： 二、零缺陷管理 （一）认识零缺陷管理 （二）零缺陷管理理念 传统观念：人非圣贤，孰能无过。 （三）零缺陷质量管理的特征 1、管理层高度重视质量； 2、用政策表明心迹； 3、测定质量； 4、报酬激励； （四）零缺陷管理的基本原则 2、预防是实现零缺陷的核心。 4、质量是以不符合要求的代价来衡量。 3、工作标准是零缺陷，而不是差不多就行。 （五）零缺陷质量管理的实施 1、零缺陷管理的基本流程 （1）建立执行组织； （2）制订执行目标； 2、实施步骤： （1）质量教育 （2）质量方针目标的执行 （3）团队行动 （4）利用零缺陷质量管理理念变革质量管理 三、零缺陷质量的支撑体系--精益思想与精益管理方式 1、精益思想与精益生产管理方式的内涵 2、精益思想及管理方式特征 （1）以人为本，调动员工的积极性是精益管理的前提。 （2）关注顾客，以其价值增值为中心是精益思想与管理的基石。 （4）追求作业的有效性 （5）生产过程实行准时化生产。 （6）全面追求尽善尽美，实现零缺陷。 3、精益管理基本方法 （1）预防型的质量控制。 （2）价值增值链的集成。 （3）工业工程。 班组现场成本管理 一、成本管理的一般方法 1、现代成本管理理念 2、现代成本管理是个系统工程 3、现代成本管理需要精细化 （二）建立完善成本控制系统 （三）强化成本预算约束 （四）推行质量成本控制 （五）实行成本定额管理 二、生产过程中的成本控制的基本程序和方法 （一）生产过程中的成本控制的基本工作程序 （二）生产过程中成本控制的主要方面 三、生产现场的七大浪费现象及对策 生产现场管理工作中常见的七种浪费现象