薄壁墩专项施工方案.docVIP

1、编制依据 （1）XXX《施工图设计》； （2）《实施性施工组织设计》； （3）《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011) （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95） （5）《公路勘测规范》（JTG C10－2007） （6）《公路工程技术标准》JTGB01-2003） 2、工程概况 2.1 概况 K23+265盐锅峡黄河大桥全桥长471.5m，具体桥跨布置为（3×30）预制箱梁+（52+3×90+52）变截面钢构连续组合箱梁。主桥4#、5#、6#、7#桥墩采用钢筋混凝土双薄壁墩，刚构墩顶与主梁刚接，连续墩顶设盖梁，引桥桥墩采用钢筋混凝土双柱式墩，桥台采用肋板、柱式桥台，基础采用钻孔灌注桩。 2.2 主要工程数量 K23+265盐锅峡黄河大桥薄壁墩统计表 部位 墩台号 墩柱高度（m） 薄壁墩墩径(m) 备注 部位 墩台号 墩柱高度(m) 薄壁墩墩径(m) 备注 左幅 4# 21.2 6.25×0.8 右幅 4# 20.8 6.25×0.8 5# 24.7 6.25×0.8 5# 24.3 6.25×0.8 6# 23.2 6.25×0.8 6# 22.8 6.25×0.8 7# 11 6.25×0.8 7# 10.6 6.25×0.8 3、施工计划及总体规划 承台施工时间为2013年6月1日至2013年7月1日。 薄壁墩计划施工时间： 4#墩预计施工时间为2012年7月1日至2012年9月15日。 5#墩预计施工时间为2012年7月1日至2012年9月15日。 6#墩预计施工时间为2012年7月1日至2012年9月15日。 7#墩预计施工时间为2012年7月1日至2012年9月15日。 薄壁墩主要采用塔吊翻模进行施工，具体塔吊位置见附图。塔吊按每台塔吊覆盖每个墩左幅及右幅2个墩位进行布置。K23+265盐锅峡黄河大桥薄壁墩共计8个，现场配备4台半径50m塔吊、3套翻模用于墩身施工。 4、施工工艺 4.1模板 （1）模板构造 薄壁墩模板计划配置3套，一套模板为4节1.5m的模板组合，横向6.25m及纵向0.8m为整块钢模，无模板接缝。 薄壁墩钢模板平面示意图 薄壁墩钢模板立面示意图 薄壁墩身模板每套高度4.5m，分3节，分节高度为1.5m。侧模面板采用6mm厚钢板，竖带用[10槽钢，间距30cm，横向加强带采用[20槽钢，每节模板上下设置2道，间距0.75m。 （2）模板拼装 拼装时先将长边定位于准确位置，然后将短边两块模板与已定位的长边模板拼接，拼接完成后，将对拉杆和连接螺栓安装紧固到位，一节模板拼装完成。同样方法进行第二、三节模板拼装。 4.2翻模施工原理 （1）模板翻升原理 图3 桥墩一般构造图 翻模施工由3节模板组成一个基本施工单元，先安装3节模板（4.5m高）浇注左幅墩身底部墩身砼，模板由连接拉杆固定在墩身上，砼达到10MPa时，拆除左幅第一、第二节模板与剩下的一节模板倒至右幅墩身安装，同时进行左幅墩身4、5节钢筋绑扎；右幅墩身浇筑完毕砼达到10MPa时，拆除第一、第二节模板拼装至左幅第四、第五节，同时进行右幅墩身4、5节钢筋绑扎，如此循环交替上升。具体浇筑顺序如图4。 图4 模板翻升示意图 （2）翻模施工工艺流程 翻模施工工艺流程见图5。 图5 薄壁高墩翻模施工工艺流程图 4.3施工方案 墩身施工施工采用无支架翻模施工方法。在模板上设置固定的施工作业平台，平台宽度80cm，四周设置1.2m高防护栏杆和30cm高挡脚板。作业人员通过“Z”型爬梯上下，爬梯根据施工高度使用塔吊往上加升。为确保爬梯稳定，爬梯安装必须垂直，且附着于桥墩上。具体如图6。 图6 翻模施工图 4.3.1墩身平面位置测量放样 在承台砼顶面上，用全站仪准确的放样墩身四个角点，并用墨线弹出墩身的平面位置，将四个角点延长引测于承台顶面，用水泥钉打入做好标记，以便模板安装时，对模板进行校正。 4.3.2钢筋的加工及安装 1、主筋的加工要根据墩身的高度及每层翻升高度3m计算下料，主要是第一节预埋在承台中的主筋的长度。主筋采用机械接头等强连接，接头应设于受力较小的区段，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小500mm的区段内，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。 2、主筋预埋：既要保证主筋预埋位置的准确性、间距均匀，又要加强安装的竖直度控制。首先在承台钢筋上焊接固定墩身四个角点的主筋骨架，保证预埋主筋的竖直度；其次浇筑承台砼时，为防止主筋倾斜，在主筋骨架四角对称用φ6mm钢丝绳加地锚锚固。 3、主筋接长：在墩身周围搭设双排钢管脚手架操作平台，将主钢筋上部用不小于Ф20mm水平钢筋把位置固定，然后用倒链校正其竖直度，并用全站仪检校。主