塑料油壶盖的设计教程分析.docVIP

成 绩 华北科技学院环境工程学院 材料科学与工程专业课程设计报告 设计题目 模具设计课程设计 学生姓名 王俊杰 学 号 201101064112 专业班级 材科B111班 指导老师 任学军 教师评语 设计时间：2014年12 月 21 日至2015年 1月 5 日 目录 第一章 总论 第一节 设计任务和内容......................................... 第二节 基本资料.................................................. 第二章 塑料成型的工艺方案论证 第一节 塑料制品的工艺分析.................................... 第二节 成型工艺参数的确定....................................... 第三章 模具结构设计 第一节 塑料制品的工艺分析..................................... 第二节 成型零部件的设计与计算..................................... 第三节 脱模结构的设计........................................... 第四节 合模导向机构的设计........................................ 第五节 支承与连接零件的设计与计算......................... 设计小结，体会、建议........................ 总论 第一节 设计任务和内容 一、设计题目 塑料油壶盖注射模设计 二、设计内容 根据给出的塑料件的结构及尺寸，进行模具设计，具体内容包括： 1、塑件分析，确定塑件设计要求，明确塑件的生产批量，计算塑件的体积和质量； 2、确定成型方法、成型工艺条件，包括成型时间、成型温度、成型压力； 3、模具结构设计，包括分型面设计，模具型腔数确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设计，模具工作零件的结构设计，侧向分型与抽芯机构设计，顶出结构设计，拉杆的形式选择，排气方式设计； 4、模具总体尺寸的计算； 5、模具装配图和成型零件图的绘制。 三、设计成果 1、编写设计说明书一份； 2、模具装配图1张 (A1图纸)； 3、主要模具零件图（如塑件图、成型零件图、模具型腔及非标准件）。 第二节 基本资料 （1）成型方法与设备：在SZ125/630型塑料注射机上注射成型； （2）塑件材料：低密度聚乙烯； （3）成型收缩率在1.5%～3%； （4）生产批量：30万件/年； （5）塑件图： 二维图 三维图 第二章 塑料成型的工艺方案论证 第一节 塑料制品的工艺分析 产品名称：塑料油壶盖 产品材料：低密度聚乙烯 LDPE 塑件材料特性： LDPE的机械强度 较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差。若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐照下交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。 塑件材料成形性能：成型收缩率范围及收缩值大，方向性明显，容易变形、翘曲。应控制模温，保持冷却均匀、稳定;流动性好且对压力变化敏感；易用于高压注射，料温均匀，填充速度应快，保压充分；冷却速度慢，必须充分冷却，模具应设有冷却系统；质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可以强行脱模。 产品数量：30万件/年 塑件的尺寸精度分析 如图1-1为油壶盖的二维工程图，单位mm。 图1-1