说课(CADCAM)分析报告.ppt

《CAD/CAM软件应用》学习领域 《CAD/CAM软件应用》是高职高专机械设计与制造类专业的专业核心技能课程，通过本课程的学习，使学生具备机械技术应用性人才所必需的计算机辅助设计CAD/CAM软件自动编程知识，掌握从简单零件到复杂零件的造型方法，正确分析工艺，选择合适轨迹生成方法、生成加工程序并操作数控机床完成零件的加工及创新设计等知识与技能。 根据零件的设计和加工要求，进行设计方案和加工方案的讨论，能进行CAD/CAM软件二维绘图与编辑，会对二维造型进行设计与加工，掌握CAD/CAM软件的二维零件设计和加工方法。 课程目标 设计理念 课程设计思路 内容选取原则 通过广泛的调研，经过企业工程技术专家、技术能手、能工巧匠的多次论证，以职业综 合能力为中心，以岗位（群）所必备的知识、能力和职业素质为依据，归纳职业岗位的典型 工作任务，根据典型工作任务，把CAD/CAM软件自动编程的操作以完成典型零件编程为载体， 由简单到复杂，由单一到综合，形成8个情景、27 个学习性工作任务。从而形成“基于工作过程导向的课程开发”的课程内容。 具体的教学组织如下表： 一体化的教学模式，要求在该课程的教学过程中要引入大量的案例教学。同时各学习型工作任务，要通过具体的工作内容（项目）的训练，培养学生的职业能力，强化职业技能训练，实现学校学习和实际工作的零距离对接。 一体化教学模式，学生在同一时间里学和做，在同一空间里学和做，时空的一致性极大地促进了学习效果，使知识的记忆不单纯依靠大脑的思维，而是在运用知识的基础上，通过实践活动强化对知识的理解和记忆。反过来，知识又作用于实践活动，提升实践活动等级和品质。 资讯阶段：在学习教学区，以生产中典型的实际工作过程为例，教师使用多媒体教学手段讲解工作过程的有关内容。对学生进行分组工作。 计划阶段：学生组内得出不同的工作实施方案，并写出实施的步骤；教师借助黑板或投影等媒介对不同方案进行点评。 决策阶段：在学习讨论区学生分组并轮流当组长，在教师的指导下对分配的任务进行分析。 实施阶段：在实训区，采用现场教学法，强调工作实施的内容和注意事项；学生分组按照制订的方案实施并完成工作任务。 检查、评价阶段：在学习讨论区，在教师的指导下学生对任务完成的质量和方案进行自评和互评；教师对学生工作态度、团队合作精神、组织能力、任务完成的质量和设计的方案进行总结、评价。 目前我系正在积极探索网络教学的形式，院信息技术中心为网络教学提供了良好的条件。并引导学生利用好网上资源，学会网络查询，培养自学能力。教师都向学生公开了自己的电子邮箱地址，学生通过电子邮件向老师询问各种问题，教师则以邮件的形式或在课堂教学中给予解答。 教学队伍：共计：7人（其中外聘3人）。平均年龄40.2岁。 其中： 副高级职称1人，14.3 ％； 中级职称5人，71.4 ％； 初级职称1人，14.3 ％。 其中： 专职教师4人，聘有兼职教师3人 硕 士：3人 在读硕士：1人 大学本科：3人 数控技术实训室始建于1999年，2005年扩建，2006年学院自筹资金建设。 现有设备：数控车床10台，数控加工中心10台，三坐标测量机1台，戴尔专业服务器1 台，电脑59台，CAXA制造工程师软件25节点，CAXA数控车软件20节点，VNUC 数控仿真软件50节点，网络还原精灵软件50节点。 为了进一步提高人才培养质量，弥补校内实践教学的不足，加大校外实训基地的建设力度。2007年以来，我们以“生产育人”的理念为指导，积极主动走出校门，广泛地与大中型生产企业联系，本着“互惠互利、合作共赢”的原则，以主动为生产企业提供服务为切入点，与开封高压阀门厂、中信重工集团、开封华通开关厂等5家工程施工企业建立了良好的协作关系，签订了校企合作的协议，建成了5个校外实习基地。 考核与评价 课程考核紧密结合课程教学内容，建立能激励学生学习兴趣和提高学生文化素质及获取操作技能能力的评价体系。该评价体系包括课程考核和技能操作考核两个方面。汇总得出课程总成绩。其中，课程考核占70%，技能操作占30%。 课程考核体系采用平时考核和成果考核相结合的方式进行，平时考核占20%，成果考核占80%。成果考核按照每项任务从知识、技能、态度三方面分别考核，采用课堂活动评定、操作实践活动评定、作业评定等方式；技能考核采用零件制作质量进行。 考核与评价 （1）教学过程 加强了实践教学，突出了“讲学练做”一体化的教学模式