定s管理教材解析.ppt

1.标准容器List (LG用) NO 标准NO 区分 登录日期 备 注 Size (mm) L W H 2. 协力社别容器保有现况 (协力社 , LG用) NO 标准NO 制作年度 颜色 Size (mm) L W H 保有数量 适用Item 装入数量 备 注 业体名称 : 3. 标准容器登录 Card (LG用) NO 标准NO 颜色 登录日期 Size (mm) 容器形态及特征 协力社保有现况 NO 协力社名 保有数量 登录日期 适用Item 装入数量 备 注 ■ 履历管理样式 2-2) 3定-定容器 示例 Clean-up 3 Steps 4. 实行方法 02-57/63 3定 - 定量 无论是谁都能知道是不是采购了必要数量的部品并按照既定的数量来进行保管的 定义 只保管必要的量来确保空间, 去除浪费, 不发生在库负担等 目的 Check 项目 管理基准 1. 管制在库的数量 - 码放高度的表示基准 (最大量,最小量) - 物品的量是不是以10倍, 50倍, 100倍来保管 - 大型物品要尽量靠墙，以确保视野开阔 - 制定1次搬运的量 - 经常运行，必须在既定的时间运行. - 与其在地面上标出管制，不如活用Slide Rack等限制其不能继续码放为好。 1. 码放上限标准 - Box : 1.5m 以下 - 台车:1.7m 以下 限定码放高度. ※ 含Pallet高度. Clean-up 3 Steps 02-58/63 ■ 定量管制 (示例) 限定码放高度. 高度上限线 [Tips] 管制在库,在工的量 以减少开库负担 所谓仓库不是堆放资材 而是流过资材的地方 2-3) 3定-定量 示例 Clean-up 3 Steps 4. 实行方法 02-59/63 用眼管理 定义 迅速掌握现场的异常状态和问题点并使其正常化，以此最小化 Loss的方法 目的 Check 项目 管理基准 打造为无论是谁都能用眼看出异常的管理状态 1.生产现况板运营 - 生产现况版标识项目 (计划/实绩/达成率) - 设置场所 : 作业者醒目的场所 (例如: Line前) 3.Andon System 设置 - 表示异常/稼动状态 (例如:3色警光灯) 1.生产现况板 - 确认Line别有无生产现况板 (安装类型 例如 : TV, LED 电光板) - 确认生产计划对比实绩与实际加工现况是否一致 (确认人 : 班长, 周期 : Model 变更时) 3.Andon System - 发生异常时是不是无论是谁都能发现的架构? - 异常报警装置是不是安装在作业范围内? 2.张贴悬挂作业指导书 - 全工程(含CTQ / CTP)位于作业者视线水平高度上张贴悬挂 - 标注自主 / 顺次检查 2.作业指导书 - 确认全工程(含CTQ / CTP) 作业指导书张贴悬挂与否, 作业指导书张贴悬挂位置合适与否 - 标注自主 / 顺次检查 Clean-up 3 Steps 02-60/63 迅速掌握现场的异常状态和问题， 并使其正常化从而为最小化Loss而 打造的结构. - 表示Line的生产现况, 计划/实绩管理, 未达成要因管理 - 全社员目标共享:  根据是否熟知生产, 品质目标，目标达成与否的结果也会不同. 生产 现况板 作业指导书 - 作业指导书张示: 能够让人知道作业顺序, 检查内容, 标准在工品等信息. - 标注主要工程 (CTQ / CTP 工程) ,自主/顺次检查 : 能让人知道对品质特性的重点管理条件. 行灯 （Andon） - 标识装置 ① 呼出标识: 请求部品 ② 异常标识: 表示设备/组装Line的异常状态 ③ 稼动标识: 表示设备/组装Line的稼动状态 ④ 进度标识: 表示作业进度 ?Andon(行灯, 日式发音) : 原指夜晚为了照明打的手持的灯笼. 这里指可实施确认生产现场里的各种异常现况的表示装置. ■ 效果 无论是谁都能判断是异常现象, 问题点 -可实现通过全员参加的浪费人事, 情报共享 - 诱导迅速的改善 - 可实现标准化作业 - 可提高管理能力，增加管理范围 - 事先预防 [Tips] 3) 用眼管理 Clean-up 3 Steps ■ 实行内容 4. 实行方法 02-61/63 电源S/W别粘贴认识表 生产现况版 表示生产进度/现况 作业指导书 标注主要工程(CTQ / CTP工程) Andon 表示正常