ALCW定长控制精要.docVIP

ALC14W定长控制系统 运行维护手册 目录 ２＼安全须知 ３ 2.1 电气安全 ３ 2.2 机械安全 ４ ３＼技术参数及系统介绍 ５ 3.1技术参数 ５ 3.2概述 ６ 3.3支撑轨道 ７ 3.4推管小车 ８ 3.5 控制系统 ８ 4＼系统操作 ９ 4.1开机前注意事项 ９ 4.2 关机注意事项 ９ 4.3 定长控制系统 ９ 4.4 手动操作 １０ 4.5 自动操作 １１ 4.6 参数设定 １１ 5＼维护和保养 １３ 5.1电机维护和保养 １３ 5.2 电控设备部分 １３ 5.3 定期检查 １３ 5.4日常维护 １３ 5.5定期试验 １４ 6＼故障处理 １５ ２＼安全须知 2.1 电气安全 ▲ 设备的安装、运行、维护和修理，只能由专业的人员进行。 ▲ 设备操作期间，应禁止任何无关人员接近。 触摸带电的电气部件可造成致命的危险或严重身体烧伤。当电源接通时，输入电源电路和机器内部电路也都是带电的。不正确的设备安装或接地不当是极其危险的。 操作人员安全注意事项 ·不要触摸带电的电气部件。 ·佩戴干燥无孔的绝缘手套和安全保护装备。 ·设备安装和维修前，应断开输入电源，设立必要地安全标识。 ·根据用户手册和国家、地方电气安装规范，正确进行设备的安装和接地。 ·检查电源接地－检查并确保输入电源电缆的接地正确连接到接地端子上，电缆插头正确连接到接地正确的插座输出口。 ·连接输入接头前，应首先正确连接接地导线，并重复检查接头。 ·经常检验输入电源线是否有损坏或裸露。如果发生损坏，应立即更换。裸露的电线可造成人员伤亡。 ·设备停止使用时，应切断所有设备的电源。 ·不可使用磨损、损坏、不标准或连接不良的电缆。 ·不可将电缆缠绕在身体上。 ·使用维护良好的设备。发现部件损坏时应立即修理或更换。根据手册要求维护设备。 2.2 机械安全 机械装备有旋转，运动部件，任何不正确的操作都会引起身体的损伤。 ·按规定穿戴好劳动保护用品。防止管端、锋利铁屑对人体的伤害及加工物脱落对人体的伤害。注意防止穿戴服装卷入运动设备中。 ·设备安装和维修必须使用正确的维修工具。 ·设备的操作应确保使用安全，防止旋转、运动部件造成人员伤害。 ·机械设备的安装与维护，必须在电源断开的情况下进行，必须设立警示标志。 ·机械设备的安装与维护后，仔细检查清点维护工具，防止遗漏工具对人体及设备的损害。 ·检查设备连接，防止机械部件跌落造成的损伤。检查系统各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,螺钉必须牢固。 ·设备停止使用时，应切断所有设备的电源。 ·使用维护良好的设备。发现部件损坏时应立即修理或更换。根据手册要求维护设备。 ３＼技术参数及系统介绍 3.1技术参数 适用管径 2〞-1〞 输送系统长度 1200mm 输送辊道高度 830mm 输送的最短管子长度 900mm 传动方式 伺服驱动齿轮传动 V型输送滚轮 电气功率 KW 管道夹紧 气动夹紧 气源要求 流量立方米/分钟压力为0.Mpa 安装尺寸 14000×100mm 3.2概述 图1 管道定长控制系统 ALC14W定长控制系统由轨道支架，定长推管车，电气控制柜组成，轨道支架由支撑钢架，行走轨道，传动齿条构成，定长推管小车通过齿条啮合，行走轨道定向，推动加工管道输送。定长推管车由车架，定向支撑轮，传动齿轮，托管架，气动夹紧装置，数控伺服系统构成，将放置于轨道前段支撑辊，及推管小车上的加工管道按照系统给定的长度，推至切割机实现管道的定长切割控制。 控制系统为系统控制中心，系统有手动/自动控制模式，操作者可根据使用情况选择不同的控制模式。手动模式控制功能如下 （1）夹紧，松开。 （2）正向传输、反向传输、停止。 自动模式控制下，操作工根据要求的管段切割长度，由工控机触控输入所需定长长度，系统自检，定位正常后，自动夹紧管段，自动输入管段至切割机，完成系统定长控制。 3.3支撑轨道 支撑系统有多节支撑架，通过螺栓连接而成。支撑架上放置行走轨道及传动齿条，推管小车通过传动齿条啮合推动小车在轨道上行走。支撑系统前端设有送进支撑滚轮，将加工管道一段放置支撑滚轮上，另一段放置在推管小车上，推动加工管道按照设定的长度送入到切割坡口加工系统。 3.4推管小车 推管小车伺服电机支撑轮，传动齿轮构成。 气源系统 气源系统应保证是经过过滤并且带油雾润滑干净压缩空气，气体压力保证在6-8bar，过滤精度在0.01mm，气体流量不小于1m3/min。 3.5 控制系统 定长控制系统电气控制系统由工业控制器，数字伺服电机系统，触摸式人机界面构成。定长参数设定，定长控制速度设定，均由触摸人机界面输入，