_烟风道施工方案.docVIP

兰州双良新区热力集中供热应急调峰热源厂工程 烟道风管 施 工 组 织 设 计 江苏天目建设集团有限公司 2014.07.18 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工工序及控制要求 3 3.1、施工工序 3 3.2、烟、风道安装及过程控制要求 4 四、质量控制要求 11 4.1、质量控制体系 11 4.2、质量通病及预防措施 11 五、劳动力安排 13 六、施工机具安排 13 七、 HSE保证措施 14 7.1、项目HSE管理方针 14 7.2、项目HSE管理目标 14 7.3 、项目HSE管理组织机构 15 7.4、现场施工HSE管理规定 15 一、编制依据 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998； 《工业炉烟、风道及其附属设备工程技术条件》72B111-1997； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 60万吨/年连续重整装置3台圆炉施工图纸及相关技术要求； 60万吨/年连续重整装置四合一炉施工图纸及相关技术要求； 60万吨/年连续重整装置余热回收系统施工图纸及相关技术要求； 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008； 《气焊、 焊条电弧焊、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985-2008； 《碳素结构钢》GB700-2006； 《低合金结构钢》GB1591-2008； 《石油化工建设工程项目技术文件规定》SH3503-2007； 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007； 二、工程概况 该工程为兰州双良新区热力集中供热应急调峰热源厂工程钢烟道安装施工包含水平烟道、引风机烟道、一二次冷热风烟、风道施工。现场安装时根据实际制作尽可能的在地面完成烟道、风道自身的焊接、防腐、劳动保护安装等工作，以减少高空作业。 三、施工工序及控制要求 3.1、施工工序 注：1、当施工情况或环境发生变化时，施工工序可做相应调整。 2、烟、风道地面组装工作； 3、部分地面完成分片弧板纵缝、环缝焊接；待锥段分片组对完成后在进行劳动保护安装工作，然后进行整体吊装； 4、圆筒体部分，先在地面完成第一段的劳动保护安装；同时完成第二段和第三段、第四段的组对焊接、劳动保护安装。然后在将第一段整体吊装与下部锥段组对焊接，再将第二段和第三段、第四段组合体整体吊装与第一段组对焊接，最后完成空中组对焊缝的补漆工作； 3.2、烟、风道过程控制要求 3.2.1施工前的准备 3.2.1.1烟、风道安装应具有指导现场安装的施工方案及焊接工艺评定； 3.2.1.2所使用的施工机具应经检验、报验合格； 3.2.1.3特殊上岗工种应经过审核报验，电焊工应进行考试合格后持证上岗； 3.2.1.4施工所使用手段用料已准备妥当，分片组焊平台已搭设完成； 3.2.1.5施工使用电、气、水已完成接通，道路已平整； 3.2.1.6安装过程的原材料已经完成报验和共检； 3.2.2材料验收 3.2.2.1钢材应附有质量证明文件，其化学成分、力学性能应符合现行《碳素结构钢》GB700-2006或《低合金结构钢》GB1591-2008的规定，如对钢材质量有疑义时应复验，复验合格后方可使用； 3.2.2.2所用钢材、焊接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2； 3.2.2.3螺栓、钢结构所用焊接材料、涂料、衬里材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求； 3.2.2.4对于运至现场的材料，应由总包单位及时组织监理、业主及施工单位对进场材料进行验收，验收合格的材料应按要求进行分类摆放，并做好材料的信息标识，不合格材料应按项目相应要求进行处理； 3.2.2.5对于运至现场的分段模块、组合件、配件等应妥善保管，防止意外损伤，并做好成品的防护工作。 3.2.3基础验收 3.2.3.1基础表面不得有油渍、疏松层、裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷； 3.2.3.2基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过表1的规定； 3.2.3.3预埋地脚螺栓的螺纹应无损伤，且应有保护措施； 3.2.3.4基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈； 表1：基础各部尺寸及位置允许偏差 项次 检查项目 允许偏差 检验方法 1 基础坐标位置X\Y（纵、横轴线） 20 全站仪或经纬仪、钢尺检查 2 基础各不同平面的标高 0 -20 水准仪、水平尺和钢尺检查 3 基础上平面外形尺寸 ±20 钢尺检查 4 基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分） 每米 5 水准仪、水平尺和钢尺检查 全长 10 5 侧面垂直度 每米 5 经纬仪或吊线坠、