产万吨合成氨合成工艺设计精要.doc

目 录 1．总论…………………………………………………………………………1 1.1 设计任务的依据………………………………………………………………3 1.2 概述…………………………………………………………………………… 1.2.1 设计题目…………………………………………………………7 1.2.2 设计具体类容范围及设计阶段………………………………………7 1.2.3设计的产品的性能、用途及市场需要…………………………………8 1.2.4简述产品的几种生产方法及特点………………………………………8 1.3产品方案………………………………………………………………………8 1.4设计产品所需要的主要原料规格、来源……………………………………8 1.4.1设计产品所需要的主要原料来源………………………………………8 1.4.2涉及产品所需要的主要原料规格………………………………………8 1.5生产中产生有害物质和处理措施……………………………………………8 1.5.1氨气和液氨………………………………………………………………8 1.5.2合成氨废水………………………………………………………………8 2．生产流程及生产方法的确定……………………………………………8 3．生产流程简述…………………………………………………………………14 4．工艺计算……………………………………………………………………16 4.1 原始条件…………………………………………………………16 4.2 物料衡算…………………………………………………………16 4.2.1 合成塔物料衡算……………………………………………………18 4.2.2氨分离器气液平衡计算………………………………………………19 4.2.3冷交换器气液平衡计算…………………………………………………19 4.2.4液氨贮槽气液平衡计算…………………………………………………25 4.2.5液氨贮槽物料计算………………………………………………………29 4.2.6 热交换器热量计算…………………………………………………35 4.2.7 水冷器热量计算………………………………………………………36 4.2.8 氨分离器热量核算……………………………………………………39 5. 主要设备选型…………………………………………………………………39 5.1 废热锅炉设备工艺计算………………………………………………………40 5.1.1 计算条件…………………………………………………………………40 5.1.2 官内给热系数α计算……………………………………………………41 5.1.3 管内给热系数αi计算…………………………………………………42 5.1.4 总传热系数K 计算……………………………………………………43 5.1.5 平均传热温差m Δt 计算………………………………………………44 5.1.6 传热面积…………………………………………………………………45 5.2主要设备选型汇总……………………………………………………………46 参考文献…………………………………………………………………………42 年产10万吨合成氨合成工艺设计 摘 要：介绍合成氨合成生产工艺流程，着重通过对此工艺流程的物料衡算，能量衡算确定主要设备选型。 关键词：氨合成； 生产工艺； 物料衡算； 能量衡算； 设备选型 1 总论 氨是最为重要的基础化工产品之一，其产量居各种化工产品的首位; 同时也是能源消耗的大户，世界上大约有10 %的能源用于生产合成氨。氨主要用于农业,合成氨是氮肥工业的基础，氨本身是重要的氮素肥料，其他氮素肥料也大多是先合成氨、再加工成尿素或各种铵盐肥料，这部分约占70 %的比例，称之为“化肥氨”；同时氨也是重要的无机化学和有机化学工业基础原料，用于生产铵、胺、染料、炸药、制药、合成纤维、合成树脂的原料，这部分约占30 %的比例,称之为“工业氨”。 世界合成氨技术的发展经历了传统型蒸汽转化制氨工艺、低能耗制氨工艺、装置单系列产量最大化三个阶段。根据合成氨技术发展的情况分析, 未来合成氨的基本生产原理将不会出现原则性的改变, 其技术发展将会继续紧密围绕“降低生产成本、提高运行周期, 改善经济性”的基本目标, 进一步集中在“大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行”等方面进行技术的研究开发[1]。 (1) 大型化、集成化、自动化, 形成经济规模的