07塑料成型工艺与模具设计教案资料.pptVIP

标准模架的选用要点 2）模架选择步骤 ④ 确定模板周界尺寸。由步骤③计算出的模板周界,考虑其它零件的安装空间。 ⑤ 确定模板厚度。根据型腔深度，并参考国标得到模板厚度。 ⑥ 选择模架尺寸。根据确定下来的模板周界尺寸，配合模板所需厚度查标准选择模架。 ⑦ 检验所选模架的合适性。对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系，如闭合高度、开模空间等，如不合适，还需要重新选择。 项目7 注射模具结构类型 及模架的选用 项目导入 一 相关知识 二 一、 项目引入 本任务以成型电池盒盖（如图5-1所示）为载体，训练大家合理选择模架的能力。学习典型塑料注射成型模具的结构特点与标准模架选择方面的相关知识。 图5-1 电池盒盖 图7-1 注射成型模具外形图 二、相关知识 （一）注射模具的分类及组成 1．注射模具的分类 卧式注射机用注射模 立式注射机用注射模 角式注射机用注射模 　（1） 按其所用注射机的类型分： （2）按浇注系统结构形式可分： 普通浇注系统注射模、热流道浇注系统注射模 （3） 按塑料性质可分为： 热塑性塑料注射模具、热固性塑料注射模具 （4） 按成型技术可分为： 低发泡注射模、精密注射模、气辅成型注射模、双色注射模、多色注射模 二、相关知识 （一）注射模具的分类及组成 2．注射模具的组成 注射模均由动模、定模两大部分构成。 图7-2 注射模的结构 1-动模板 2-定模板 3-冷却水道 4-定模座板 5-定位圈 6-浇口套7-凸模 8-导柱 9-导套 10-动模座板 11-支承板 12-限位柱 13-推板14-推杆固定板 15-拉料杆 16-推板导柱 17-推板导套 18-推杆19-复位杆 20-垫块 21-注射机顶杆 二、相关知识 （二）典型注射模具结构 1．单分型面注射模 是 注射模中较简单的一种结构形式。这种 模具只有一个分型面，如图7-2所示。根据需要，单分型面注射模既可设计成单型腔注射模，也可设计成多型腔注射模， 应用十分广泛。 ( 1 ）分流道位置的选择 分流道开设在分型面上 ( 2 ）塑件的留模方式 应尽量留在动模一侧。 ( 3 ）拉料杆的设置 动模一侧必须设有拉料杆 ( 4 ）导柱的设置 单分塑面注射模的合模导柱既可设置在动模一侧也可设置在定模一侧，通常设置在型芯凸出分型面最长的那一侧。需要指出的是，标准模架的导柱一般都设置在动模一侧。 ( 5 ）推杆的复位 常用的机构有复位杆复位和弹簧复位两种。 二、相关知识 （二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模 是 注射模中较简单的一种结构形式。这种 模具只有一个分型面，如图7-2所示。根据需要，单分型面注射模既可设计成单型腔注射模，也可设计成多型腔注射模， 应用十分广泛。 ( 1 ）分流道位置的选择 分流道开设在分型面上 ( 2 ）塑件的留模方式 应尽量留在动模一侧。 ( 3 ）拉料杆的设置 动模一侧必须设有拉料杆 ( 4 ）导柱的设置 单分塑面注射模的合模导柱既可设置在动模一侧也可设置在定模一侧，通常设置在型芯凸出分型面最长的那一侧。需要指出的是，标准模架的导柱一般都设置在动模一侧。 ( 5 ）推杆的复位 常用的机构有复位杆复位和弹簧复位两种。 二、相关知识 （二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模 A-A分型面取出浇注系统凝料； B-B分型面取出塑件 双分型面增加一块中间板（浇道板），所以也叫三板式注射模（动模板、浇道板、定模板）。常用于针点浇口进料的单腔或多腔模具。 图7-3 双分型面注射模 1—模脚 2—支承板 3—动模板（型芯固定板） 4—推件板 5—导柱6—限位销 7—弹簧 8—定距拉板 9—型芯10—浇口套 11—定模板 12—中间板 13—导柱 4—推杆 15—推杆固定板 16—推板 二、相关知识 （二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模 二、相关知识 （二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模 （ l）浇口的形式 点浇口直径 0.5 ~